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    搞定MES项目的建议：积极沟通，对任何项目而言，在起始阶段就必须定下开发和合作的沟通机制，这一点很重要。在项目启动后要有效地实行开放沟通。项目出现失败的迹象时，开放的沟通渠道更是不可或缺。项目管理者要跑到利益相关者的办公室去，解释该项目为什么行不通。要告诉别人项目会失败不是件容易的事，但如果已经有了良好沟通的基础，至少可以使一件不容易的事变得稍微容易一点。不要找借口，见过有时候一个项目失败后，大家都遮遮掩掩的，没有人出来解释项目怎么出的岔子和失败的原因。如果是你负责这个项目，应该站出来收拾烂摊子，承担责任，不要找诸如“采购部门未能完成对项目申请文件的审批和签字”之类的借口。注意项目的失败征兆，从表面上看，很多项目都在顺利运行，但仔细一点深入地查一下就会知道项目进行得并不顺利。精明的项目经理能感觉到一个项目可能失败。他们会注意项目里的工作人员出现压力过大的情况和项目任务出现了不应该出现的延迟等迹象。他们看到这些先兆后会立即介入。通常情况下，项目经理可以扭转项目失败的颓势，但有时候也会回天乏术。及早地确认一个项目可能会失败，提前采取必要行动，就可以有效地减轻该失败项目的影响。 安装智能制造执行系统请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电详询。扬州生产管理系统MES平台

    MES系统实施前需要准备的主要数据：财务数据，可以将财务数据导入MES进行生产成本核算。从许多企业实施信息化项目的经验来看，数据对项目的成功与否有很大的影响。由于数据问题，项目失败甚至失败的情况并不少见。因此，有必要在项目建设之初就对数据进行规划和准备。工艺文件数据，在MES系统中，工序间的周转系统是自动完成的，工序间顺序转移的基础是工艺流程，这是MES运行的基础。流程型企业的工艺流程是相对固定，直接在MES中创建。在一个离散的制造企业中，存在许多流程流，在系统中创建的工作量太大且重复性太强(流程文件已经存在)，可以通过工艺文件写入。除工艺流程外，工艺文件中还应包括设备、工作时间等信息。设备信息可以用来分配工作时间来指定设备，工作时间可以用来测量工作量，也是计算生产调度的基础。系统自动排班要求工作时间的准确性和完整性，否则排班结果不准确。流程中的操作名称一般需要标准化，以便系统能够根据操作自动调度工人，计算和评估操作能力，定义操作属性。工序名称的不一致将给系统的运行带来困难。如果修改所有工艺文件的工作量太大，可以采用更方便的方法：在系统中建立新老工艺名称的对照表，由系统自动解析。 南陵生产执行系统MES解决方案安装智能制造执行系统请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电洽谈。

    MES系统建设目标：以柔性制造系统、敏捷制造等信息化改造为建设目标，利用传感技术、无线通信技术、计算机网络技术、智能数字化技术、物联网应用服务平台技术等多种现代化技术，打造基于物联网的综合示范平台，建立起一个示范性应用基地。通过WIP（在制品管理）+SCADA（设备联网）实现敏捷制造的生产管理目标，以信息可视化提供的数据支撑，准确掌握各类生产的资源负荷状况，提高瓶颈资源利用率，提升原料工装夹具配送精细度、提升生产应变能力。以信息可视化达到问题预判、问题预防，减少生产问题。及时传递操作中的生产作业状态信息，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。以信息化手段，实现可视化全息车间管理。提供多种统计分析，为决策者提供充足的数据依据。打造具有先进性、科学性、前瞻性的现代化生产体系。

    搞定MES项目的建议：要有及时叫停的勇气，大多数项目经理都是乐天派，是解决问题的能手，他们能找到办法成功地完成几乎每一个项目。但事情也有不好的一面：同样是这些项目经理，他们面对一个失败的项目时会誓不言败。这些人拥有绝不言败的基因，他们无法明白某个项目是没有指望成功的。承认一个项目的失败不是件容易的事，但一旦你确切地知道一个项目必然会失败后，就要拿出勇气来，快刀斩乱麻叫停项目，避免更多的浪费。事后分析，这个项目到底为什么会失败呢？一个项目失败后，多数人都不愿提起，想忘了这事，此为人之常情。作为项目经理，要反其道而行之——并且要求你的员工反其道而行之。项目取消后要进行详细的分析，要在大家还记得细节时开展讨论。与团队成员开会讨论时要营造一个理解的、轻松的、友善的环境，这一点也很重要。变弊为利，烂掉的项目也有利用的价值。这些价值可能是一些出自该项目的优良业务规则，这些规则可以用在以后的项目里，或是某个员工在该项目里表现优异，可以在以后的项目里赋以重任发挥其特长。在做项目分析时，要和团队成员一起找到这些“好东西”，让他们了解到尽管项目失败了、没有达到主要目标，但也产生了价值。 安装智能制造执行软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电询价。

    MES系统的使用背景：系统主要实现生产组织全过程中技术准备，生产计划及调度，产品加工，资源保障等部门的信息共享协同工作，保证设备利用率，合理配置和调度资源，提高生产能力。实现业务流程的可视化，促进业务流程的持续优化。当前所面临的问题主要焦点集中在“针对计划、物料、生产过程问题的解决”。计划层与执行层存在空隙，造成这种空隙的是资源物料、计划、生产过程的不断更新导致。主生产计划及物料需求计划都是建立在理想稳定的状态基础上，然而计划，资源等会在计划到生产这段时间内发生改变，制造环境也可能发生变化，设备的突然故障或者更换以及不合格品率不符合要求都会导致计划的混乱。那么需要计划排程来规避这些问题的发生，有机的将计划、资源、生产串联起来，做到实时化、智能化、集成化的更新。为了更好的管控车间现场，需要对生产车间内生产设备进行监控管理，并由设备管理延伸到整个车间的生产管控。需要一套适合车间生产管理软件结合设备监控系统来提高工厂对生产现场的管控能力、优化生产。 安装MES系统请找常州奥比利智能科技有限公司。无为智能车间执行系统MES定制

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    MES系统实施前需要准备的主要数据：产品BOM数据，BOM主要分EBOM(设计)和工艺路线EBOM体现产品组成结构，可用来生成物料需求计划。工艺路线体现产品的制造过程，可用来生成作业计划，指导实际生产作业。生产计划和库存数据，生产计划在ERP中生成，通过接口写入MES执行，完成后返回ERP。如果没有ERP，生产计划可以直接在MES中生成。MES与库存管理系统集成。当生成计划时，将自动读取库存数据以扣除可用数量。同时，系统将指导现场分批作业。物料一览表，物料齐套是装配企业生产管理的难点，在制造执行系统中应予以考虑。BOM是整个汇总的基础，BOM可以由工工艺路线生成，也可以写在工艺文件中，也可以物料清单文件形式写入。图纸资料及其他技术资料，为了降低成本和工艺技术的需要，许多企业都想实现无纸化生产。在生产过程中，图纸、工艺等文件不再使用。所有文件都在MES中读取。此时需要将文件导入到MES中。DNC系统数据，DNC系统中的设备、数控程序及任务完成情况等数据写入MES，同时MES把生产任务信息回写入DNC。订货数据订货数据来自销售部门，可以由ERP系统写入MES，也可手工输入或者通过其他第三方系统导入（如SRM）。 扬州生产管理系统MES平台

常州奥比利智能科技有限公司是一家工业智能设备科技领域内的技术开发，计算机软件的技术开发、技术转让、技术服务，办公用品、电脑、打印机、通信设备的销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）工业智能设备科技领域内的技术开发，计算机软件的技术开发、技术转让、技术服务，办公用品、电脑、打印机、通信设备的销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。常州奥比利作为商务服务的企业之一，为客户提供良好的MES，PLM，ERP，行业诊断。常州奥比利致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。常州奥比利始终关注商务服务市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。