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很多企业5S推行不成功,其中一个重要原因就是没有章法,5S推行要想获得成功,需要按照标准步骤进行。5S管理推行步骤有哪些呢?具体如下:步骤1:成立5S管理组织;步骤2:拟定推行5S管理方针及5S管理目标步;步骤6:实施5S管理方案;步骤7:对5S管理进行活动评比办法确定;步骤8:对5S管理进行查核;步骤9:确定5S管理的评比及奖惩;步骤10:对5S管理进行检讨与修正;步骤11:把5S管理纳入定期管理活。5S管理活动是可以为企业节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间,无形中替公司节省不少的成本。坚持推行5S管理,可以使管理更加顺畅,不断地改善出现的问题。江苏办公楼5S学习资料
5S管理与现场管理的关系是怎样的呢?5S管理通常被视作现场管理、质量管理、精益管理的基础。同时,5S管理也是现场管理的重要组成部分,我们用两张图来表达这一层关系。一般情况下,5S管理是现场管理的一部分,如左图所示。但是,当5S工作做得非常深入时,它成为现场管理的主体部分。这个时候,可以这么简略地描述,如果5S做得好,现场管理肯定好。5S管理假定开始于杂乱混乱的现场,因此5S有一定的顺序性,即整理、整顿、清扫、清洁即素养的顺序。山东制造型企业5S咨询公司5S现场管理成功实施后,随即而来的就是5S管理所产生的效用。
上海思坡特企业管理顾问有限公司来为您阐述什么是5S基础整理、整顿:1、把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。2、5S管理整顿:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。
企业推行5S管理,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过推行5S管理可以实现降本增效,提升产品质量的目的。
对于中小型企业来说,5S现场管理活动的意义有哪些呢?1.5S管理改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能有效提高企业的威望。2.5S管理还促成效率的提高5S管理能创造一个良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能有效地提高效率。5S现场管理 。3.5S管理减少直至消除故障,保障产品质量5S管理认为优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。5S现场管理可以为企业发展带来较大的潜在效益。株洲工厂5S案例多
企业5S管理可以为企业发展带来的较大的潜在效益。江苏办公楼5S学习资料
车间5S点检标准:1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次,并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准:周转车在不使用时,需放在指定区域内,保持与划定区域成平行或对称的原则,不可歪斜,不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准:周转箱(包括空箱和在用周转箱)需摆放在规划区域以内,统一靠外侧黄线对齐,限高2层。4、垃圾箱区域标准:垃圾箱需定时进行清理,垃圾不可掉在地上,箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线,垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。5、PCB板暂放区标准:暂放区的板限高2层,拆包装后的板不可直接放在纸箱上面,要再次装回周转箱内,待使用时再取出。6、铆钉机区标准:桌面上物料盒内的物料要有明确的标识,且实物与标识一致,非作业状态时注意桌面上的5S,非相关物品不可出现在桌面上。7、上料区标准:上料区因打料时引脚比较多,需特别助于地面上的清洁,每一个小时清洁一次。江苏办公楼5S学习资料
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