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通用软件和平台成熟的工业软件和平台可以**增强数字孪生应用。目前,一些公司已经开发了支持数字孪生实现的工具,如ThingWorx、3DEXPERIENCE、TwinBuilder、AWSIoTTwinMaker、AzureDigitalTwins和Simcenter。然而,软件通常不能满足研究人员,开发人员和企业的需求。通常,功能相当有限,因为公司基于其主要基础和优势开发软件。此外,不同软件之间的文件格式通常不兼容。为了更***地在工业中实现数字孪生,需要一个通用的工业软件或平台,这将打破定制模式。在这个过程中,如何平衡不同软件公司的利益也是一个巨大的挑战。河北数字孪生建模方案。北京标准数字孪生系统
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数据处理。非结构化和结构化数据都是在工业应用中收集的。因此,如何整合这些数据格式,保证数据质量,比较大限度地发挥数据价值成为一个首要任务。近年来,先进的算法在制造领域得到了越来越广泛的应用,以解决分类、预测和优化问题。但是,仍然需要更好的算法来充分利用收集的数据,以满足不同工业应用的需求。此外,算法的可解释性、鲁棒性和公平性也有待进一步提高。运行这些算法的时间消耗与计算能力有着密切的关系,直接影响到数字孪生的时效性。河北如何数字孪生河南数字孪生模型成交价。
***,图1c描述了产品和制造系统的数字孪生的整体架构,它为三维数字孪生模型添加了数据和服务。此外,物理进程和虚拟进程在整个生命周期中交替执行,如图1c的外圈所示。孪生模型用于支持虚拟仿真,优化,从而以更低的成本和更高的效率实现产品设计、生产、测试和优化。此外,孪生模型不断丰富,修改和更新。虽然这些概念模型在框架方面有所不同,但它们都旨在利用超逼真的模型,丰富的数据和实时交互为特定对象提供某些服务。
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因此,在过去的研究中,一些相互作用的策略方法,例如,基于规格说明的状态复制方法和卡尔曼滤波器作为观测器的方法。这些方法主要可以分为两个步骤。 首先,在对虚拟空间进行相应更新之前,应消除虚拟空间与物理空间之间的差异。为实现这一目标,可采用基于规则的一致性检查方法,将物理制造工厂的感知定时事件与基于数字孪生的估计进行比较。在此基础上,研究了如何在可接受的误差和时延范围内使虚拟空间与其对应的物理空间保持一致的问题。例如,已被应用于实现制造自动化系统的同步的锚点方法。四川数字孪生建模方案。
4.3工业应用的可解释人工智能许多工厂、车间、生产线和产品对安全性和可靠性有很高的要求,因为它们可能含有易燃易爆的危险物品(如原油)。虽然人工智能已经被用于提高一些数字孪生的工业应用效果和价值,但它通常是一个“黑匣子”,这意味着模型如何工作以及获得的结果可能并不完全清楚。此外,一旦发生事故,很难分配责任。可解释的人工智能提供了解决这个问题的途径。4.4数字资产安全孪生模型和孪生数据已经成为重要的数字资产,因为商业价值往往体现在这些模型和数据中。例如,数控机床的孪生模型包含了机床的结构、材料、液压系统、冷却系统、润滑系统等信息。因此,数字资产的安全性至关重要。如果安全问题得不到很好的解决,就很难实现产业链的协调(即不同企业之间的合作)。湖南数字孪生建模方案。湖南数字孪生联系人
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孪生感知感知制造系统中的环境、机器、人等要素的变化是建立虚拟空间与物理空间之间关系、实现虚拟空间与物理空间同步的重要步骤之一。这一过程主要涉及数据访问、数据描述,以及来自传感器、智能终端等设备的数据转换,其中工业物联网(IoT)是一个有价值的选择。例如,电流传感器、加速度传感器和声发射传感器可用于收集数控机床(CNC)的状态数据。此外,还需要来自CNC系统和操作过程的数据,包括进给速度、切削深度、刀具的刀位、生产数据、报警信息等。收集到的数据通常通过数据交换协议集成到数据库或云中,以供进一步使用,包括传输控制协议/互联网协议,开放平台通信统一架构,MTConnect和自动化标记语言。北京标准数字孪生系统
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