2025年3月10至12日华东国际粉末冶金展

燃气轮机关键部件的核芯原材料：燃气轮机的基本结构与航空燃气涡轮发动机类似，也是由压气机、燃烧室和涡轮(又称燃气透平)等组成，主要的区别在于燃气轮机是将燃气发生器的可用功输出为转子的扭矩。燃气轮机按照体量及功率大小可分为重型燃气轮机及轻型燃气轮机。重型燃气轮机主要用于发电领域，轻型燃气轮机可用于舰船及机车、坦克等特种车辆的动力。燃气轮机按涡轮前温度还可以大致分类为：900℃的A级、1000℃的B级、1100℃的C级、1200℃级的D型(如：M701D)，1300℃级的E型，1400℃级的F型(如：M501F/M701F)，采用回收型蒸汽冷却燃烧器、进口温度1500℃级的G型以及在此基础上还开发出1500℃级的H型(如：M701H)。燃气轮机具有体积小、重量轻、热效高、污染低、耗水少等优点，在船舶、电力、石化、冶金等领域的应用日趋广fan。燃气轮机的关键部件如涡轮工作叶片和涡轮导向叶片，由于特殊复杂的工作环境，对组成材料的整体性能要求极高。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！“中國國际粉末冶金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕！串联相关产业链，提高材料性能，创新技术工艺。2025年3月10至12日华东国际粉末冶金展

“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！光伏、新能源车、储能、风电等高增速领域，以及火箭喷管、CT球管、工业母机等制造领域的金属新材料具备长期发展空间。主要的金属材料包含永磁材料（钕铁硼永磁等）、软磁材料（合金软磁粉芯、非晶带材、纳米晶等）以及光伏钨丝、银包铜等其他金属材料。金属新材料多以金属粉末为基础制备，金属粉末通常为小于1mm的金属颗粒的集he体。金属粉末制备工艺主要有雾化法、机械粉碎法、还原法、电解法、羰基法等。其中，电解法和还原法在工业上通常用于单质金属粉末的生产，对于合金粉末生产较少使用；羰基法通常用于高纯度金属粉末的生产；雾化法是目前粉末冶金工业中应用较广的工艺之一，也是金属增材制造合金粉末主要的制备方法。从主要企业的基本情况及业务布局来看，主要企业重视研发投入及股权激励，并且积极扩充产能，拓展新业务布局，在gao端金属材料需求快速增长的情况下，未来增量空间可观。诚邀您莅临上海参观展会！2025年3月10至12日华东国际粉末冶金展“2025中國國际粉末冶金及硬质合金展”展会打通供需堵点，整合全产业链资源。3月10-12日上海世博展览馆见！

“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！粉末冶金是一种将固体物质转化为粉末的过程，然后通过热处理或压力来形成所需形状。该方法可以制造出具有gao强度和低密度的结构物件，如航空航天器零件、汽车零部件以及医疗器械等。在有色金属材料中，粉末冶金被广泛应用于制备各种形状的构件，例如球形、棒状、板状等。一般分为几个基本步骤：原料预处理、粉末合成、干燥、压实、烧结、表面处理等。其中，原料预处理是整个过程的基础，包括粉碎、筛分、洗涤、脱水等操作。粉末合成是指将原材料进行粉碎并均匀混合后制成粉末，粉末大小应该控制在一个范围内，以保证制品的质量和性能。干燥是为了去除粉末中的水分而采取的一种措施，干燥过程需要保持一定的温度和时间才能达到理想效果。压实则是指将粉末压制成所需形状，通常采用高压设备或者模具进行。烧结是在高温下使粉末变成固态的方法。表面处理包括涂层、喷砂、电镀等多种方式。该步骤需要经过严格的控制和管理才能确保成品质量和性能符合要求。诚邀您莅临上海参观！

锂元素是一种很活泼的元素，而且密度很小，那添加锂元素的铝锂合金冶炼的过程中有很多因素需要考虑。重要的一点，那就是在冶炼的过程中一定要主要隔绝空气，因为空气很容易氧化锂元素，而锂元素氧化以后，会严重影响铝锂合金的性能。所以铝锂合金的冶炼装置需要把空气抽走形成真空或者重新加入惰性气体，之后才能开始冶炼。另外，冶炼的原材料也必须严格控制，稍有不慎混进一些杂物，比如一些氧化物，就很容易把锂元素氧化，从而严重影响产品的性能。铝锂合金材料的加工和焊接也有很多需要讲究的地方，不是随随便便照搬其他铝合金材料的加工工艺就可以了。必须充分考虑铝锂合金的独特性质，科学选择加工工艺才行。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！“中國國际粉末冶金展览会”2025年3月10日上海世博展览馆开幕！以先進材料为基点，以技术工艺为主线。

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锻造对金属组织和性能的影响：锻造生产中，除了必须保证锻件所要求的形状和尺寸外，还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求，其中主要包括：强度指标、塑性指标、冲击韧度、疲劳强度、断裂初度和抗应力腐蚀性能等，对高温工作的零件，还有髙温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蝤变性能和热疲劳性能等。锻造用的原材料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加丁后形成的半成品。锻造生产中，采用合理的工艺和工艺参数，可以通过下列几方面来改善原材料的组织和性能：1、打碎柱状晶，改善宏观偏析，把铸态组织变为锻态组织，并在合适的温度和应力条件下，焊合内部孔隙，提高材料的致密度；2、铸锭经过锻造形成纤维组织，迸一步通过轧制、挤压、模锻使锻件得到合理的纤维方向分布；3、控制晶粒的大小和均匀度；4、改善第二相（例如：莱氏体钢中的合金碳化物）的分布；5、使组织得到形变强化或形变强化等。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！2025年3月10至12日华东国际粉末冶金展