闵行区台秤衡器校准

1. 开机预热：打开衡器电源，等待衡器自检完成且数值稳定。预热时间建议 15-30 分钟，让衡器的传感器和电路达到稳定的工作状态5。
2. 零点校准：在衡器上不放置任何物体，查看衡器的显示数值是否为零。如果不为零，进行零点校准操作。有些衡器可能有专门的 “零点” 或 “置零” 按键，按下该按键使显示值归零；如果没有专门按键，可以在衡器的设置菜单中找到零点校准选项进行操作5。
3. 标准砝码校准：
   • 准备好经过检定的标准砝码，其重量应覆盖衡器的常用称量范围5。
   • 将标准砝码轻轻放置在衡器的秤台上，等待衡器的数值稳定。
   • 查看衡器显示的数值是否与标准砝码的实际重量一致。如果存在偏差，按照衡器的说明书进行校准操作。一般来说，需要进入衡器的校准模式，输入标准砝码的准确重量值，然后确认保存。
4. 量程校准：如果衡器有多个量程，需要对每个量程进行校准。方法与标准砝码校准类似，分别在不同量程下放置相应重量的标准砝码，进行校准操作。
5. 重复校准：为了确保校准的准确性，可以重复以上步骤 2-4 多次，取平均值作为终的校准结果。
6. 记录校准数据：校准完成后，记录下校准的时间、使用的标准砝码重量、校准后的误差等信息，以便日后参考和追溯。

电子天平校准步骤

1. 合法的计量认证资质：校准机构应获得相关部门的计量认证，具备开展衡器校准的资质和能力。
2. 技术人员：校准机构应拥有一批的计量技术人员，他们应具备丰富的衡器校准经验和知识。
3. 校准设备：校准机构应配备的衡器校准设备，确保校准结果的准确性和可靠性。
4. 完善的质量管理体系：校准机构应建立完善的质量管理体系，对校准过程进行严格的质量。

1. 设备检查
   • 检查自动装料衡器的机械部件，包括给料装置（如螺旋给料器、振动给料器等）是否运转正常，有无卡滞现象。例如，螺旋给料器的螺旋叶片应完整无损坏，转动灵活；振动给料器的振动弹簧应无断裂，振动电机工作正常。
   • 查看衡器的称量斗是否清洁，无物料残留、无损坏或变形。如果称量斗有物料残留，可能会影响装料的准确性；若存在损坏或变形，会改变称量斗的容量和受力情况，导致称量误差。
2. 环境准备
   • 确保自动装料衡器安装在稳定的基础上，周围无强烈震动源（如大型冲压设备、破碎机等），因为震动可能会干扰衡器的称量过程。
   • 工作环境的温度和湿度应保持相对稳定。一般来说，温度宜在 15 - 35°C 之间，湿度在 30% - 70% 之间。温度和湿度的大幅波动可能会影响衡器部件（如传感器、电子元件等）的性能，进而影响装料准确性。
3. 标准砝码或参考物料准备
   • 根据自动装料衡器的装料量范围，准备足够数量的标准砝码或具有已知准确重量的参考物料。如果使用标准砝码，其精度应高于被校准衡器的精度要求。例如，对于精度为 ±1% 的自动装料衡器，应使用精度为 ±0.1% 或更高的标准砝码。

一、根据环境因素判断

1. 温度变化
   • 如果电子天平使用环境的温度发生了较大的变化（例如，温度变化超过 ±5°C），天平的称量精度可能会受到影响。因为温度变化会导致天平内部的金属部件热胀冷缩，从而改变传感器的特性和天平的零点平衡。在这种情况下，即使天平之前校准正常，也可能需要重新校准。
2. 湿度变化
   • 当环境湿度变化较大（如从干燥环境突然进入高湿度环境，湿度变化超过 20%）时，湿度可能会影响天平的电子元件性能或者导致天平内部出现结露现象，进而影响称量准确性。如果发现天平在湿度变化后称量结果出现偏差，就需要考虑校准。
3. 震动、电磁干扰或移动
   • 如果电子天平受到震动（如附近有大型设备运转）、电磁干扰（如靠近变压器、电机等设备）或者被移动了位置，天平的机械结构和电子线路可能会受到影响，导致零点偏移或者称量不准确。在这种情况下，需要对天平进行检查，如果发现测量结果有偏差，应进行校准。

机械天平（高精度在一些对精度要求较高的实验室，尤其是在电子天平尚未普及之前，用于精确测量物质质量。闵行区台秤衡器校准

1. 通用衡器标准56：
   • 《GB/T 23111-2008 非自动衡器》：规定了非自动衡器的产品要求、技术要求、试验方法、检验规则等内容，适用于通过作用在秤台上的重力来确定被测物品质量的非自动衡器，是衡器生产和校准的重要依据。
   • 《GB/T 7723-2017 固定式电子衡器》：针对固定式电子衡器，明确了其术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的标准，为固定式电子衡器的校准提供了具体的技术指标和测试方法。
   • 《GB/T 7724-2008 电子称重仪表》：该标准对电子称重仪表的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面进行了规范，是电子衡器中称重仪表校准的重要参考标准。