危化品企业危险与可操作性分析SIL验算

时间:2022年10月08日 来源:

    关于连续的化工工艺操作过程,HAZOP分析节点为工艺单元;对于间歇操作过程来说,HAZOP分析节点为操作步骤(间歇过程的不连续动作,或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤)。HAZOP分析是一种结构化与系统化的定性风险分析方法,其目标是:•识别工艺过程中潜在的危险;•识别工艺过程中潜在的操作性问题HAZOP分析的主要特点包括:•创造性的讨论过程;•积极思考和坦率的讨论气氛;•寻找潜在解决方案的途径。对于连续化工工艺过程,hazop分析节点划分的基本原则如下:一般按照工艺流程进行,从进入的P&ID管线开始,继续直至设计意图的改变,或继续直至工艺条件的改变,或继续直至下一个设备。上述状况的改变作为一个节点的结束,另一个节点的开始。 岩腾自动化拥有强大的经营管理实力。危化品企业危险与可操作性分析SIL验算

    HAZOP实质上是定性的技术,但是HAZOP分析,意味着能够识别基础设计中存在的问题,并能够为操作指导提供有用的参考资料分析为企业提供系统危险程度证明,并应用于项目实施过程。对许多操作,分析可提供满足法规要求的安全保障。HAZOP分析可确定需采取的措施,所以能够为包括操作指导在内的文件提供大量有用的参考资料,因此应将HAZOP根据以往的统计数据,HAZOP可以减29%设计原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析实施流程分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤,然后用引导词找出工作程序:1)选择一个工艺单元操作步骤,收信相关资料;2)解释工艺单元或操作步骤的意图;3)选择一个工艺变量或任务;4)对工艺变量或任务用引导词开发有意义有偏差;5)列出可能引起偏差的原因,偏差如何出现,操作人员如何知道偏差;6)解释与偏差相关的后果;7)识别现有防止偏差的安全控制措施或保护装置;8)基于后果、原因和现有安全控制措施或保护装置评价风险;9)建议控制措施。 东营危化品企业HAZOP分析服务机构岩腾自动化满足不同层次的需求。

    是指与过程有关的物理和化学特性,包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH值及具体工艺参数如温度、压力、相数、液位、界位及流量等。“工艺参数+引导词”即为偏差。偏差是引导小组开展HAZOP分析的引子。指引起偏差产生的一切可能原因,必须是具体的,尽量不要笼统的原因。初始原因一般分为三大类:设备因素(阀门失效、管线断裂、泄漏);人员因素(没有明确的操作规程造成人员操作不当);环境因素(考虑超出设计基础的外部环境,如异常天气)后果是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。分析后果时,分析团队应首先忽略现有的安全措施(例如:报警、停车、放空等),假设安全措施失效,在这个前提下分析事故场景可能出现的严重后果。

    HAZOP分析方法的简介,(HazardandOperabilityAnalysis,危险与可操作性分析)方法是由ICI公司于世纪70年代早期提出的。分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法,(即分析节点),分析偏分析组分析每个工艺单元或操作步骤,识别出那些具有潜在危险的偏差,这些研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值,其基本过程就是以引导词分析方法明显不同于其它分析方法,它是一个系统工程。HAZOP分析必须由HAZOP分析的这种群体方式的主要优点在于能相互促HAZOP分析的、内容。HAZOP分析方法的使用范围分析既适用于设计阶段,也适用于现有的工艺装置。对现有的生产装置分析时,HAZOP分析能够发现装置中存在的危险,根据危险带来的后果明确系统中的FTA对主要危害进行继续分析。 岩腾自动化拥有专业科学的生产开发团队。

    设计和开发阶段:在系统生命周期的这一阶段,形成详细设计,并确定操作方法,编制完成设计文档。设计趋于成熟,基本固定。开展HAZOP分析的比较好时机是在设计固定不变之前。在此阶段,设计信息足够详细,便于通过HAZOP问询方式得到有意义的答案。HAZOP分析完成后,为评估系统设计变更对系统的影响,应建立系统设计变更管理系统。该系统应该在系统整个生命周期都起作用。制造、安装和试运行阶段如果系统试运行和操作有危险,或正确的操作步骤和说明至关重要,或后期阶段出现设计目的的较大变动时,建议在系统开车前进行一次HAZOP分析。此时,应结合试运行和操作说明等数据资料开展HAZOP分析。此外,HAZOP分析还应重新检查早期分析时发现的所有问题,以确保它们得到解决。 岩腾自动化源与您同心协力共创辉煌。德州危险与可操作性分析

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  HAZOP分析与传统的安全分析和安全评估方法相比HAZOP分析方法具有三大特点:首先是确立了系统安全的观点,而不是单个设备完全的观点;其次是系统性、完善性好,有利于发现各种可能的潜在危险;再次是结构性好,易于掌握。

  HAZOP分析法是按照科学的程序和方法,从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价,识别出生产装置设计及操作和维修程序,并提出改进意见和建议,以提高装置工艺过程的安全性和可操作性,为制定基本防灾措施和应急预案进行决策提供依据。 危化品企业危险与可操作性分析SIL验算

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