危化品企业危险与可操作性分析服务机构

时间:2023年04月21日 来源:

    HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危险与可操作性分析。HAZOP分析法是按照科学的程序和方法,从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价,识别出生产装置设计及操作和维修程序,并提出改进意见和建议,以提高装置工艺过程的安全性和可操作性,为制定基本防灾措施和应急预案进行决策提供依据。HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的**进行共同研究;这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词,结合相关工艺参数等,按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特点:首先是确立了系统安全的观点,而不是单个设备安全的观点;其次是系统性、完善性好,有利于发现各种可能的潜在危险;再次是结构性好,易于掌握。 岩腾自动化拥有热情耐心的售后服务团队。危化品企业危险与可操作性分析服务机构

尽管已证明 HAZOP 在不同行业都非常有用,但该技术仍存在局限性,在考虑潜在应用时需要注意:

a) HAZOP 作为一种危险识别技术,它单独地考虑系统各部分,系统地分析每项偏差对各部分的影响。有时,一种严重危险会涉及系统内多个部分之间的相互作用。在这种情况下,需要使用事件树和故障树等分析技术对该危险进行更详细地研究。

b) 与任何识别危险与可操作性问题所用的技术一样,HAZOP 分析也无法保证能识别所有的危险或可操作性问题。因此,对复杂系统的研究不应完全依赖 HAZOP,而应将 HAZOP 与其他合适的技术联合使用。在而有效的安全管理系统中,将 HAZOP 与其他相关分析技术进行协调使用是必要的。




聊城危化品企业HAZOP分析步骤岩腾自动化秉承“信誉保证,质量质优,服务至上”的企业宗旨。

    ——设计描述,该设计描述按照明确的设计目的将分析对象划分为多个部分和要素,对于每个要素,具有构成元件、物料和活动及它们特性的清单;——建议引导词的清单,以及引导词-要素/特性组合的解释(参见概述);d)参考资料的清单;e)管理安排、HAZOP会议日程,包括日期、时间和地点;f)要求的记录形式(见附录A);g)分析中可能使用的模板。应提供合适的房间设施、可视设备及记录工具,以便会议有效地进行。次会议前,宜对分析对象开展现场调查,分析组长应将包含分析计划及必要参考资料的简要信息包分发给分析小组成员,便于他们提前熟悉内容。HAZOP分析的成功很大程度上依赖于小组成员的机敏和专注度,因此,分析组长应负责限制每节HAZOP会议持续时间以及安排适当的会议时间间隔。

HAZOP分析的重要作用在于,通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题,分析结果有助于确定合适的补救措施。HAZOP分析的特点是由各专业技术人员组成分析小组,以“分析会议”的形式进行。会议期间,在分析小组组长的引导下,使用一套引导词,对系统的设计进行、系统地检查,识别对系统设计意图的偏差。该技术旨在利用系统的方法激发参与者的想象力,识别系统中潜在的危险与可操作性问题。HAZOP应视为一种基于经验的方法,用于完善设计,而不是要取代其他的经验方法(如标准规范)。 岩腾自动化拥有先进的生产设备,独特的工艺技术。

分析启动

分析通常由项目负责人(本标准指项目经理)启动。项目经理应确定开展分析的时间,指派 HAZOP分析组长,并提供开展分析必需的资源。由于法律规定或用户政策要求,通常在正常的项目计划期间已确定需要开展此类分析。在 HAZOP 分析组长的协助下,项目经理应明确分析的范围和目标。分析开始前,项目经理应指派具有适当权限的人负责确保分析得出的建议或措施得以执行。

确定分析范围和目标

分析范围和目标互相关联,应同时确定。两者应有清晰的描述,以确保:

a) 明确系统边界,以及系统与其他系统和周围环境之间的界面;

b) 分析小组注意力集中,不关注与分析范围和目标无关的区域。 岩腾自动化确保每一件产品,均拥有出众的品质。聊城危化品企业HAZOP分析步骤

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风险矩阵是HAZOP分析的关键。每个人对风险的认识是不一样的,只有通过风险矩阵才能帮助分析者定量的衡量风险控制的措施是否是可以接受的,而不是靠个人经验去判断风险。企业应根据过往的数据分析统计结合行业的相关信息建立起适合自己的风险矩阵(可以参考美国化工过程安全中心CCPS)。风险(R)=危害程度(S)*频率(F)。矩阵中不同颜色不同的风险级别,红色(高风险—不可接受),橙色(中度风险—需考虑),绿色(低风险—可接受)。考虑风险要分两步,第一步初始风险,第二部现有安全措施后的风险,第二步也是验证现有安全措施是否充分的手段,如果风险依旧不可控,那就需要再采取额外的安全措施。危化品企业危险与可操作性分析服务机构

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