不锈钢搪瓷管道

在使用中应先通冷却水，后通热气流，终止使用时应先停止热气流，后停止冷却水。搪玻璃面严禁硬性物质冲撞、磨擦，以防损坏搪玻璃表面。本产品的冷凝效率，明显地高于相同冷凝面积的套筒式冷器，本产品应立式垂直安装，不能卧式安装而破坏了热气流流程。搪玻璃的热冲击温度差≤120℃，开始通入热气流时应控制压力及温度，升温时要求缓慢，待设备相适应后（冷凝水的出口水温和热气流进口温度的差≤110℃）再增加流量，转入正常生产。冷凝器使用较长时间后，发现冷却水混浊而明显影响冷凝效率时，可采取去除夹层水垢的措施，去除水垢应单片短时间通入5%浓度的温硫酸，三分钟后应立即排除酸液，并用大量清水冲洗后再用0.5%浓度的稀碱液中和之，充分去残余酸，应严防铁胆吸附氢氧。圣鼎化工不断加强经营管理，保证产品质量。不锈钢搪瓷管道

搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，它应用非常广，已应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。搪瓷反应釜操作温度蒸汽加热，加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。无锡搪玻璃管件生产厂家圣鼎化工以品质服务为根基，引导行业新潮流。

设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。配管时要注意尺寸计算的准确。外接的管子管件位置必须待安装妥当后再加以固定。注意，凡带有瓷层的部件部位切忌承受除自重外的额外外力，否则会因应变应力太大，导致瓷层爆裂。架空的搪玻璃管道，每隔2米左右应设一支架。在搪瓷反应釜附近进行施工和焊接时，应注意把罐口盖住，防止外来硬物或焊渣损坏搪瓷层，进入罐内检查或进行修补时，应注意在搪瓷反应釜罐底上铺垫质地软而洁净的垫子。

搪瓷釜吊装：合理选择吊装部位。吊装设备只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件受力。吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。设备移出安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。设备外壳任何时候严禁敲击及强烈震动。3、搪瓷釜在待用保管过程中的注意事项：（1）在有条件下，设备比较好室内存放。（2）设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。（3）冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。（4）对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。圣鼎化工以诚信谋发展，以质量求生存，强化企业管理，不断拼搏创新。

打开进水管，边放水边检查直到水箱水盛满，24小时后无渗漏才可交付甲方使用。搪瓷水箱。注意事项:水箱的进水管、出水管及溢流管的管径、位置由设计决定；水箱四周应有不少于600mm通道，箱底及箱顶不少于500mm；安装时箱底四周及箱底标准快之间的连接缝隙要坐落在支座上，注水试验：关闭出水管和泄水管，打开进水管，放满为止，经24小时不渗水为合格；水箱满水实验，24小时无渗漏现象；管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象；观察供水系统运转情况是否正常；检查水质清洁系统是否工作正常。圣鼎化工公司始终以“解决行业问题”为己任，站在行业前沿。泰州搪玻璃管件维修

圣鼎化工将以更积极的态度，更新不同的产品。不锈钢搪瓷管道

每季度对反应釜的法兰、机座等检查，确定有无螺栓松动现象，检查反应釜搅拌电机保护罩是否完好可靠，必要时更换零部件。每季度应当对反应釜搅拌机械密封检查，要检查动环的磨损程度，磨损太多的要更换。每半年应当对反应釜搅拌浆、釜内壁搪玻璃彻底检查，要求搅拌浆、釜内壁搪玻璃表面无破损，更不允许有露铁现象，如破损则要更换新的。每年应当对反应釜搅拌速度进行一次确认，搅拌速度应当符合工艺要求，相对偏差不应超过±10％。每年应当对反应釜外部防腐、保温保冷检查，反应釜外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐，外部保温、保冷要求无破损。不锈钢搪瓷管道

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