山东GDS系统解决方案
内存管理单元（MMU）中的内存保护功能对于一个安全系统至关重要。内存管理单元保护应用程序的数据和代码不被破坏。MMU通过将应用程序产生的虚拟地址转换为内存总线上的物理地址，来完成这一功能。操作系统具有内置的MMU支持。应用程序或程序块的数据被分组存储在**的数据区中。对MMU可以组态，以便只让某个特定的应用程序才能对数据区中的数据进行读写。当其它应用程序企图改写该数据区数据时，MMU将做出保护，禁止其操作。不同应用程序之间可以建立通讯。如果两个不同的应用程序具有不同的**数据区，但处于MMU的同一个管理段中，则在发送的应用程序的数据发生变化的情况下，接收的应用程序可以自由地访问在发送的应用程序的**数据区。如果这两个**数据区处于MMU中的不同管理段中，则发送区的数据**简单地被复制到接收区，原始数据不会变化。接收程序可以对已接收的数据可以读写。通过将过程分成不同的块，操作系统可以将一个应用程序从逻辑上分开。应用程序的每个功能块是**的、分离的。上述特性可以应用在关键的安全控制场合。这时应用程序分为两个截然不同的部分。一个部分执行应用程序，而另外一个监督和检查其运行。 岩腾自动化不断赋予产品超前的设计理念，**潮流。山东GDS系统解决方案
IEC61508—安全系统标准IEC61508是一个有关工业安全系统的国际标准。它涉及电子、电路以及可编程电子系统，涵盖硬件和软件两个方面。为了划分危险区域的等级，IEC提出了整体安全水平（SIL）的概念。IEC61508根据安全系统满足安全要求的程度，将安全系统分为4个等级（SIL1-4）。整体安全水平和工业安全系统的技术性能密切相关。在IEC61508中，对整体安全水平是这样表述的：整体安全水平分为4级，它表明了安全系统中安全功能满足综合安全要求的能力。。IEC61508对安全系统从设计到使用的整个过程的管理文件的内容和结构也给予指导。以下是GDS系统在设计上满足的两个整体安全水平等级的简介。 潍坊GDS系统培训岩腾自动化坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。
GDS与SIL认证说明：规定了GDS系统与SIS系统的关系，GDS系统不需要取得SIL认证，如果探测器信号用于安全仪表系统（SIS系统），应该**设置，不能并入GDS系统。五、GDS与系统配置图说明：GDS系统配置图实际体现的主要是功能分布图、信号流向逻辑图，并不是真正的配置图、施工图。六、GDS系统功能要求说明：详细规定了GDS系统的功能要求，GDS规格书中应明确具备以上功能。AEGDS2000型可燃气体和有毒气体检测报警系统（GDS系统）是艾伊科技依据自主研发的可编程控制系统，系统完全符合GBT50493-2019相关要求，适用于化工、能源、食品、钢铁等工业领域的气体泄漏检测报警需求。系统由气体检测报警仪、机柜式气体报警控制单元、数据采集模块和工作站组成，可实现现场检测报警、数据实时传输、远程显示报警、历史记录查询等功能。
1、控制器模块
控制模块式GDS系统的处理器单元，执行以下关键/安全控制任务：
A：执行内核程序；
B：I/O模块的接口，读取输入数据，写输出数据；
C：与其他控制器通讯（本站或通过网络连接的其他控制站）；
D：执行周期性的系统诊断；
E：第三方通讯（HMI、PCS等）；
F：其他节点的通讯信息封装及检查；
模块的数据处理单元和供电单元在电路上是隔离的，以防止外部的故障导致模块停止工作，同时模块为底板双路供电，在内部电路上有过电压保护，供电的正常与否通过诊断可以知晓。 岩腾自动化一直竭诚为各位顾客服务。
在化工生产装置及辅助设施内不可避免会存在很多可燃气体和有毒气体释放源。为防止可能产生的人身伤害及火灾事故的发生，保障企业安全生产，需在可能泄漏或聚集可燃气体、有毒气体的地方，设置气体检测报警仪，并将信号上传至显示报警控制单元。当现场存在危险时，可以及时预警。这一整套系统即可燃气体和有毒气体检测报警系统（以下简称GDS系统）。由于GDS系统目前仍处于发展中，尚无明确规范，且现有各要求存在相互。如《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）中规定“可燃气体和有毒气体检测报警系统宜**设置”。但在安监总局116号文《**监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》中又将GDS系统纳入化工安全仪表系统（SIS系统）中。同时可燃气体探测器又属于消防部门管理，需要取得CCCF认证。混乱的要求让设计单位及厂家无所适从，GDS系统需不需**？GDS系统是否需要SIL认证？GDS系统应如何设计？这些问题目前尚无标准可参考。近期住房城乡建设部公布了新版《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GBT50493-2019），标准中对于GDS系统进行了详细解释，下面艾伊科技将以新标准条文为依据。 岩腾自动化多年生产经验更值得信赖！山东GDS系统解决方案
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系统基于开放的系统结构，具备与其他品牌的系统设备（平台）通过工业标准通讯、平台和协议实现集成和信息交换，协议包括MODBUS、TCP/IP和OPC。系统由安装在现场的可燃/有毒气体探测器和安装在控制室内的控制单元、数据采集模块、工作站等组成。通过数据采集模块对现场检测器实施数据采集，并通过通讯模件完成于操作员站或第三方系统（设备）之间的通讯，接受相关信息并传递实时数据。可燃/有毒气体探测器负责对生产现场的各种气体的检测，并将采集的气体浓度转换成模拟信号。数据采集模块将采集到的信号，以串行通讯的方式传送至GDS控制单元上，GDS控制单元根据检测值分别与各自的报警上/下限进行比较，当某个探测器检测到的浓度超过上限或低于下限时，GDS控制单元通过DO模块输出报警信号，开启声光报警器并开启或关闭相关设备。操作人员可以通过工控机的触摸屏、操作员站和工程师站等人机交互界面，实时监视厂区内所有检测点的情况，主要有气体浓度值，报警上限，实时曲线和历史数据等。当发生报警时也可以通过工控机进行消音和报警响应。 山东GDS系统解决方案
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