山东危险与可操作性分析报告
分析启动
分析通常由项目负责人(本标准指项目经理)启动。项目经理应确定开展分析的时间,指派 HAZOP分析组长,并提供开展分析必需的资源。由于法律规定或用户政策要求,通常在正常的项目计划期间已确定需要开展此类分析。在 HAZOP 分析组长的协助下,项目经理应明确分析的范围和目标。分析开始前,项目经理应指派具有适当权限的人负责确保分析得出的建议或措施得以执行。
确定分析范围和目标
分析范围和目标互相关联,应同时确定。两者应有清晰的描述,以确保:
a) 明确系统边界,以及系统与其他系统和周围环境之间的界面;
b) 分析小组注意力集中,不关注与分析范围和目标无关的区域。 岩腾自动化产品库存充足,供货及时。山东危险与可操作性分析报告
安排HAZOP分析工作时,项目经理应明确规定HAZOP小组的分工和职责,并得到HAZOP分析组长的同意。HAZOP分析组长应检查设计,确定可用的项目信息和HAZOP分析小组成员所需的技能。分析组长应制定项目HAZOP活动计划,做好项目进度安排,确保HAZOP各项建议能及时执行。分析组长负责建立一个适当的交流机制,用于传递HAZOP分析的结果。项目经理负责对分析结果进行调查,并对设计小组的执行决策结果进行妥善存档。项目经理和分析组长应确定HAZOP分析是定于识别危险和问题(这些问题随后将反馈给项目经理和设计团队进行解决),还是HAZOP分析需要提出可能的补救/减缓措施。若是后一种情况,需要协定以下两方面的责任和机制:a)补救/减缓措施的优先选择;b)采取行动的适当授权。 德州危险与可操作性分析报告岩腾自动化拥有先进的生产设备,独特的工艺技术。
是指与过程有关的物理和化学特性,包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH值及具体工艺参数如温度、压力、相数、液位、界位及流量等。“工艺参数+引导词”即为偏差。偏差是引导小组开展HAZOP分析的引子。指引起偏差产生的一切可能原因,必须是具体的,尽量不要笼统的原因。初始原因一般分为三大类:设备因素(阀门失效、管线断裂、泄漏);人员因素(没有明确的操作规程造成人员操作不当);环境因素(考虑超出设计基础的外部环境,如异常天气)后果是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。分析后果时,分析团队应首先忽略现有的安全措施(例如:报警、停车、放空等),假设安全措施失效,在这个前提下分析事故场景可能出现的严重后果。
HAZOP分析的重要作用在于,通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题,分析结果有助于确定合适的补救措施。HAZOP分析的特点是由各专业技术人员组成分析小组,以“分析会议”的形式进行。会议期间,在分析小组组长的引导下,使用一套引导词,对系统的设计进行、系统地检查,识别对系统设计意图的偏差。该技术旨在利用系统的方法激发参与者的想象力,识别系统中潜在的危险与可操作性问题。HAZOP应视为一种基于经验的方法,用于完善设计,而不是要取代其他的经验方法(如标准规范)。 岩腾自动化努力提高产品质量加大产品开发力度。
HAZOP分析小组由多专业的**组成,他们具备合适的技能和经验,有较好的直觉和判断能力。HAZOP分析应在积极思考和坦率讨论的氛围中进行。当识别出一个问题时,应做好记录以便后续的评估和决策。对识别出的问题提出解决方案并不是HAZOP分析的主要目标,但是一旦提出解决方案,应做好记录供设计人员参考。危险与可操作性分析(Hazardandoperabilitystudies,以下简称HAZOP),HAZOP采用结构化和系统化方式分析给定系统,目的是:1)识别系统中潜在的危险。这些危险既包括与系统临近区域密切相关的危险,也包括一些影响范围更广的危险,如某些环境危害;2)识别系统中潜在的可操作性问题,尤其是识别可能导致各种事故的生产操作失误与设备故障。 岩腾自动化一直稳步快速发展。临沂专业危险与可操作性分析
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HAZOP分析方法是英国帝国化学工业公司(ICI)为解决除草剂制造过程中的危害,于1960年代发展起来的一套以引导词为主体的危害分析方法,1974年,该方法正式对外发表。HAZOP对工艺系统进行危害辨识和分析,是有效预防各种事故发生的重要方法和手段,它可以系统地识别工艺装置或设施中的各种潜在危险和危害,并通过提出合理可行的措施达到减轻事故发生可能性及后果的目的,从而有利于保障石油、化工企业安全生产的顺利进行。HAZOP分析是基于这样一个基本概念,即各个专业具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自工作更具有创造性和系统性,能识别更多的问题。HAZOP方法通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响,找出出现变动或偏差的原因,分析可能导致的后果,明确现有的保护措施,并针对超出可接受水平的变动与偏差的后果提出建议措施。 山东危险与可操作性分析报告
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