危险与可操作性分析服务机构

设计要求是系统必须满足的定性和定量要求，是系统的设计目的和系统设计的依据。用户可能遇到的所有合理使用情形和误用情形都应予以识别。设计要求和**终设计目的应满足用户要求。设计人员根据设计要求进行系统设计，即实现系统配置，分配子系统和组件的具体功能。组件可以是指定的或挑选的。设计人员不仅应考虑设备具有哪些功能，还应确保设备在非正常条件下不会失效，并在规定的使用期限内运行正常。应辨识出不安全行为或特性，以便在设计中予以排除，或通过适当的设计降低其影响。上述信息为确定待分析部分的设计目的提供了基础。岩腾自动化位于山东淄博。危险与可操作性分析服务机构

    分析范围分析范围取决于多种因素，主要包括：a)系统的物理边界；b)可用的设计描述及其详细程度；c)系统已开展过的任何分析的范围，不论是HAZOP分析还是其他相关分析；d)适用于该系统的法规要求。分析目标通常，HAZOP分析追求识别所有危险与可操作性问题，不考虑这些问题的类型或后果大小。将HAZOP分析的焦点严格地集中于辨识危险，能够节省精力，并在较短的时间内完成。在确定分析目标时应考虑以下因素：a)分析结果的应用目的；b)分析处于系统生命周期的哪个阶段（见）；c)可能处于风险中的人或财产，如：员工、公众、环境、系统；d)可操作性问题，包括影响产品质量的问题；e)系统所要求的标准，包括系统安全和操作性能两个方面的标准。 济宁危险与可操作性分析报告岩腾自动化全心全意的为广大消费者服务！

  HAZOP分析，危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员（如：工艺、设备、自控、现场操作人员等）按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此，虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法，但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以，危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是，其他方法可由某人单独使用，而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。

    SIL等级(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等级。SIL技术标准是由国际电工会(IEC)首先颁布制定的，由IEC/TC65归口实施。SIL技术的国家归口标准化技术会为"全国过程工业测量控制及自动化"标准化技术会(SAC/TC124)，秘书处单位为机械工业仪器仪表综合技术经济研究所。SIL认证一共分为4个等级，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括对产品和对系统两个层次。其中，以SIL4的要求比较高。IEC61511是专门针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准，它是国际电工会继功能安全基础标准IEC61508之后推出的专业领域标准，IEC61511在国内的协调标准为GB/T21109。在过程工业中，仪表安全系统都被用来执行仪表安全功能，IEC61511标准解决了仪表应达到怎样的安全完整性和性能水平的问题。对于与安全相关的装置安全功能的确认，SIL等级是全球认可度较高的安全完整性定义方法。针对过程控制行业，与之相关的国际标准主要有IEC61508标准(设计和运行安全仪表系统的基础根据)，IEC61511标准主要关注过程控制应用的系统，针对装置设计人员遵照IEC61511标准并根据IEC61508标准来完成设计。 岩腾自动化满足不同层次的需求。

因此，设计目的将包含以下要素：物料、生产活动以及可视为该部分要素的输入原料和输出产品。要素常通过定量或定性的特性做更明确的定义。例如，在化工系统中，“物料”要素可以进一步通

过温度、压力和成分等特性定义。对于“运输活动”要素，可通过行驶速率或乘客数量等特性定义。对基于计算机的系统，信息（不是物料）可作为各部分的要素。

HAZOP 小组使用预先确定的“引导词”，对每种要素（和相关的特性）进行分析，通过问询过程， 识别并确认会导致不利后果的偏差。引导词的作用是激发分析人员的想象性思维，使其专注于分析，提出观点并进行讨论，从而尽可能使分析完整。 岩腾自动化奉创新为立业之本。日照危险与可操作性分析解决方案

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生产型中支出排名世界前列，研发模式也在发生改变：从以往由相关部门主导转向由企业个体驱动、与相关部门研究机构和大学相互协作的良性生态系统，研发模式更加以市场为导向，更强调效率和回报。同时，知识产权保护制度也得到加强。尽管在该领域仍有很长的路要走，但是不可否认从制度到观念已经取得了不小的进步。从行业生命周期来看，平台化与较高水平的化工自动化改造，SIS系统，DCS系统，PLC系统一体化相似，主要发生在行业的成熟或衰退期，公司需要通过多元化产品增强公司收入能力，提高抗危险能力，象征企业如台塑等。化工一体化即沿着产业链方向的纵向扩张，平台化即基于优势的相关多元化，集聚化是分久必合的集中度提高，高级化是进入新的行业萌芽期。它们的共通之处，就是企业优化生产型，提高收入能力。一体化的优势在于提高整个生产型的运行效率和下游产品的竞争能力，同时丰富公司的产品线。较低的一体化是进入门槛较低的上下游，一般是购买上游的原材料进行向上一体化，高级的一体化是进入门槛较高的上下游，一般需要通过技术突破或者外延并购来实现。危险与可操作性分析服务机构

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