危化品企业SIL定级的流程有哪些

    仪表的PFD数值的主要来源是什么？如何验证其准确性？谁来对其准确性负责？①PFD的数值的来源为：SIL证书、失效数据库、工厂实际数据等三方面。②IEC61508中首先推荐企业自身统计的符合企业自身的实际失效概率（其准确性比较高）。其次可以使用该元件的SIL等级证书中所提供的失效概率。以上均不能提供的话，可采用通用数据来进行计算。SIL验算是对所完成的SIF回路的整体安全能力进行量化评估验证是否达到要求能力的过程，昌晖仪表在本文分享仪表工进行SIL验算的方法。随着**监管总局监督管理三司安监总管三[2014]116号文件的颁布，2016年开始，安全仪表系统SIS成为了涉及两重点一重大的在役装置和新建项目的标配。政策变动引发了的是铺天盖地各种关于HAZOP/SIL，SIS系统的信息，云山雾罩的各种名词，难免令人无所适从。 岩腾自动化奉创新为立业之本。危化品企业SIL定级的流程有哪些

若执行器是开关阀，开关阀具体哪几个部件的PFD需要满足SIL等级的要求，比如电磁阀、执行机构、阀体等。

①开关阀的电磁阀、执行机构、阀体都需要进行PFD值计算。尤其国外项目，需要提供单项的SIL证书。

②开关阀可以采用PFD满足SIL2等级的产品，应也可以采用冗余的方式来满足SIL等级要求，比如将一个开关阀+一个电磁阀，改为一个开关阀+两个电磁阀，或是改为两个开关阀，这三种情况如何进行PFD计算，如何进行验证?

不同的配置影响的是RBD模式，因此只要借助专业软件，例如SISsuite，按不同要求进行配置即可。 烟台SIL验算报告岩腾自动化产品丰富多变，色泽典雅，严格按照质量体系要求生产而成。

    SIL评级系统是否需要增加维护？SIL解决方案当然不是降低流程风险的相当有成本效益的解决方案。很多时候，实施SIL解决方案需要增加设备，这不多的维护。另外，SIL级别越高，验证测试间隔越频繁，这可能**终增加所需的系统维护量。这就是为什么只有在L方法无法降低过程风险的情况下，标准才会推荐基于SIL的解决方案。F＆G系统可以成为SIF或SIS吗？火灾和气体（F＆G）系统可自动启动过程操作以防止或缓解危险事件，并随后将过程置于安全状态，可被视为安仪表系统。在F＆G系统中确保比较好的传感器放置是关键的。如果气体/火焰探测器和有害气体的位置不正确，火焰那么SIF/SIS将不会有效。正确的传感器放置比决定F＆GSIF/SIS是SIL2还是SIL3更重要。什么是SIL4？SIL4是可通过安全仪表系统获得的别的风险降低。但是，在流程工业中，这不是一个现实的水平，目前几安全完整性水平的产品/系统。SIL4系统通常如此复杂和昂贵，以至于在经济上不利于实施。另外，如果一个过程包含很多风险，以至于需要SI进入安全状态，那么从根本上说，过程设计中存在一个问题，需要通过过程更改或其他非仪器化方法解决。单个产品是否可以通过SIL认证？不可以。个别产品*适用于SIL环境。

    后起之秀RiskCloud(歌略软件)很及时的弥补了这些不足之处，RiskCloud(歌略软件)提供在线计算，有账号即可登陆计算，配置了丰富的仪表证书数据库，售后服务及时，随时能找到技术支持，价格不用说，自带国产软件性价比比较好的特点，而且付费方式灵活，提供短时账户，按照需要时段付费使用。RiskCloud(歌略软件)也使用Exida的数据库，但相对Exida数据库，包容性更强，录入的非Exida证书都会被保留，而且鼓励用户向数据库贡献他们的证书，使用人员越多，用的项目越多，积累的SIL证书信息越多，对国产仪表的用户更加友好。两款软件都使用马科夫模型算法，相对而言，exSILentia考虑的参数更多一点，但随着RiskCloud（歌略软件）近半年的飞速版本更新，RiskCloud(歌略软件)参数已经很接近exSILentia，同一条件下，计算结果也很接近。 岩腾自动化厂家直接供货，没有中间商，价格更便宜。

SIL定级分析流程

根据IEC 61511的要求，SIL分析需要依据以下步骤顺序执行：

· 设置安全目标（风险矩阵及风险可接受标准）（见 2.4）；

· 执行危害辨识及风险分析来评估现有风险；

· 识别需要的仪表安全功能；

· 将需要的安全保护功能分配到不同的保护层；

· 确认是否需要配置SIF回路；

· 为配置的SIF回路指定其所需的SIL等级。

安全仪表系统（SIS）：用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统。SIS可以由传感器、逻辑解算器和**终元件的任何组合组成。

要求时失效概率（PFD）：当受保护设备或受保护设备控制系统发出要求时，执行规定安全功能的**保护层的安全不可用。 岩腾自动化一直稳步快速发展。青岛危化品企业SIL定级

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    SIS整体安全生命周期一个SIS整体安全生命周期包括概念、整体范围定义、危险和风险分析、整体安全要求、安全要求分配、整体的安全和维护计划、整体安全确认计划、整体安装和试运行计划）、E/E/PES安全相关系统的实现、其他安全相关系统的降低设施的实现、整体安装和试运行、整体安全确认、整体操作维护和维修、整体修改和改型、停用和处理。在整体安全生命周期的各阶段都有各自相关的功能安全活动和要求。其中E/E/PES安全相关系统的实现包括两个部和软件的实现，这个阶段是通过设计满足系统的SIL要求。所以，我们说功能安全是设计出来的。E/E/PES安全相关包括安全要求规范（安全功能要求规范和安全完整性要求规范）、安全确认计划、设计和开发、集成、操作和维护（IEC61508-2）。 危化品企业SIL定级的流程有哪些

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