德州危化品企业SIL验算
SIL验算是怎么一回事。简而言之,SIL验算是对所完成的安全仪表功能(SIF)回路的整体安全能力进行量化评估验证是否达到要求能力的过程。在HAZOP分析中,工艺工程师比仪表工程师担任更重要的角色,是头脑风暴的主力,需要辨识各种潜在的风险提出解决的方案,但一旦分析完成,SIL定级结束,进入到了SIL验证阶段,SIF回路已经基本定型,这时候则变为仪表工程师的主场。SIF回路也由“检测部分-控制部分-执行部分”组成。不过是系统从控制回路的DCS换为了带有SIL认证的安全仪表系统SIS。熟悉控制回路的仪表工程师,很快会醒悟到SIF回路与控制回路共同之处,没有谁比你们更熟悉SIF回路中个单元中的组件,更适合辨识各个单元组件的SIL能力。 岩腾自动化销售网络遍布全国各地。德州危化品企业SIL验算
若是传感器要求SIL2等级,传感器可以采用PFD满足SIL2等级的产品,除此方法外,应还可以采用冗余方式的传感器(比如三取二,二取二,二取一等),在不同的冗余方式下,传感器的PFD应如何计算。
①PFD验算重点是失效数据的选取及RBD模式的建立,不同的表决机制对应不同的RBD模型,其可靠性是完全不同的。
②关键点解析:
单个2003或者2002的RBD通常比较简单,对一些复杂场景多层嵌套的环节需要结合工艺场景分析。
除对PFD的验算外,应对MTTF平均误动作跳车概率进行分析,通常建议设计对现场的表决机制进行修正分析,保证可靠性及可用性的双重指标。
PFD及MTTF建议采用国际上通用的markov马尔科夫的方法进行,普通的RBD公式法及FTA事故树的方法已经不推荐使用。 德州危化品企业SIL验算岩腾自动化全心全意的为广大消费者服务!
软硬件SIL的评估①硬件故障裕度的要求硬件故障裕度指部件或子系统在出现一个或几个硬件故障的情况下,功能单元继续执行所要求的仪表安全功能的能度N意味着N+1个故障会导致全功能的丧失。例如:硬件故障裕度为1,表示如有两台设备,它们的结构应使得两个险失效不得阻止安全动作发生。为了减轻仪表安全功能设计中的潜在缺陷,IEC61511-1表5和表6定义了传感器、端元件比较低的硬件故裕度。对仪表安全功能而言,传感器、逻辑解算器和**终元件应具有比较低的硬件故障裕度,硬件比较低的部件或子系统冗余。②硬件安全完整性的结构约束硬件安全功能所声明的比较高安全完整性等级受限于硬件故障裕度及执行该安全功能的子系统的安全失效分数(SFF)。表2和表3为A类和B类相关子系统的结构约束,表示在失效分数(SFF)确定的情况下,SIL与比较低硬件故障裕度之间的在进行SIL评估时,我们首先要根据部件或子系统的失效模式是否已知、数据是否可靠、故障行为是否确定来区别硬属于A类还是B类。然后,进行SFF及PFD计算,对应。即部件和相关子系统的安全完整性等确定子系统比较大硬件安全完整性等级时,必须考虑系统结构约束,即在SFF确定前提下,故障裕度要求与SIL的对应关系子系统的结构约束。
基本工艺控制系统(BPCS):是指对来自工艺及其相关设备和可编程系统或操作员的输入信号做出响应,并对由此产生的输出信号所引起的工艺和其相关设备以需要的方式动作的,但不执行SIL1及以上安全仪表系统的控制系统。SIL定级需具备哪些前提条件,需准备哪些资料?关键点解析?(1)SIL定级准备资料:•HAZOP分析报告•风险可接受标准•因果表•其他资料同HAZOP分析(2)关键点解析:•风险可接受标准的制定需要结合企业的现状•HAZOP报告的质量为影响SIL定级的关键因素•SIL定级中初始事件及修正因子影响结果的准确度•SIL定级中“IPL”三个特性的细节把握为重中之重•在役装置中现场调研及MOC变更梳理不可缺少。 岩腾自动化本着“从基础做起,一步一个脚印,稳扎稳打”的创业宗旨。
矩阵法的弊端在考虑人员伤害时,没有考虑到当物料泄漏时,人员是否出现在现场的概率也没有考虑到,物料泄漏后,后果是否能被纠正的可能性(例如各种探头、消防、人员防护等)为了纠正矩阵法的弊端,引入了物料泄漏后的后果纠正的方法,就叫做风险图法保护层分析(LOPA)的优势保护层分析(LOPA)是基于事故场景的一种半定量分析方法。分析更具针对性。--方便快捷的半定量方法保护层分析(LOPA)可以确定工艺过程是否有足够的保护层,风险是否可以满足企业的风险标准。--更好的风险决策方法保护层分析(LOPA)可以确定安全仪表系统的SIL等级。对装置保护措施的一次系统梳理,为每个**保护层提供了更清楚的功能要求;可以辨识出一些需要额外保护措施的场景;LOPA的分析结果可以帮助组织决定操作、维护以及相关培训的重点放在哪些防护措施上。 岩腾自动化的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。德州危化品企业SIL验算
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SO13849-1:机械安全.控制系统的相关**分.第1部分:设计用一般原理(1)新版ISO13849-1标准即将在2011年底正式生效实施,这将是机械功能安全领域全新的里程碑。在以往要求上,增加了一些系统故障概率方面的评估,从而可以实现从零部件到系统进行性安全评估。同时该标准也为设多的,可以量化的设计实现方法,如增加了系统安全等级(PLr)、系统平均无危险故障时间(MTTFd)、系统诊断检测因故障预防(CCF)等参数,从而有效的解决了原有EN954-1标准无法实现定量化判断系统安全性的问题。(2)新版ISO13849-1标准针对一些新型的控制方法,提供了更有效的安全评估解决方案。可提升控制系统越来备的安全等级,保证生产安全性和高效率,并且结合新技术和设计经验,帮助企业在总体效率、生产力和灵活性方证连续性生产,减少意外停机时间,并降低开发、操作和维护成本。尽快执行该项标准,可保证机械制造商在激烈先机。 德州危化品企业SIL验算
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