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HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危险与可操作性分析。HAZOP分析法是按照科学的程序和方法,从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价,识别出生产装置设计及操作和维修程序,并提出改进意见和建议,以提高装置工艺过程的安全性和可操作性,为制定基本防灾措施和应急预案进行决策提供依据。HAZOP分析的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的**进行共同研究;这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词,结合相关工艺参数等,按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。HAZOP是一种结构化与系统化的定性风险分析方法。HAZOP分析的目标是:•识别工艺过程中潜在的危险;•识别工艺过程中潜在的操作性问题。HAZOP分析的主要特点包括:•创造性的讨论过程;•积极思考和坦率的讨论气氛;•寻找潜在解决方案的途径。 岩腾自动化坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。枣庄专业危险与可操作性分析服务机构
HAZOP分析是一种结构化的危险分析工具,适用于在详细设计阶段后期对操作设施进行检查或者在现有设施做出变更时进行分析。以下详细介绍系统生命周期不同阶段HAZOP和其他分析方法的应用。(1)概念和定义阶段在系统生命周期的这一阶段,将确定设计概念和系统主要部分,但开展HAZOP分析所需的详细设计和文档并未形成。然而,有必要在此阶段识别出主要危害,以便在设计过程中加以考虑,并有利于随后进行的HAZOP分析。为开展上述研究,应使用其他一些基本方法。(关于这些方法的描述,见IEC60300-3-9。)(2)设计和开发阶段在系统生命周期的这一阶段,形成详细设计,并确定操作方法,编制完成设计文档。设计趋于成熟,基本固定。开展HAZOP分析的时机恰好在设计固定不变之前。在此阶段,设计足够详细,便于通过HAZOP问询方式得到有意义的答案。建立一个系统用于评估HAZOP分析完成后的任何变更非常重要,该系统应该在系统整个生命周期都起作用。(3)制造和安装阶段如果系统试运行和操作有危险,或正确的操作步骤和说明至关重要,或后期阶段出现设计目的的较大变动时,建议在系统开车前进行一次HAZOP分析。此时,试运性和操作说明等数据资料应可用。 东营危险与可操作性分析SIL定级岩腾自动化凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。
HAZOP分析的重要作用在于,通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题,分析结果有助于确定合适的补救措施。HAZOP分析的特点是由各专业技术人员组成分析小组,以“分析会议”的形式进行。会议期间,在分析小组组长的引导下,使用一套引导词,对系统的设计进行、系统地检查,识别对系统设计意图的偏差。该技术旨在利用系统的方法激发参与者的想象力,识别系统中潜在的危险与可操作性问题。HAZOP应视为一种基于经验的方法,用于完善设计,而不是要取代其他的经验方法(如标准规范)。
后果就是合理的严重的终结果。合理意味着须结合工厂实际,不能漫无边际,不是所有的泄漏都会导致火灾。后果为什么是要描述严重的结果,这是因为后果的不同后续采取的安全措施会不一样,如泄漏环境影响可以采取收集等措施进行控制就可以了,但如果是或人员死亡则采取的措施可能是其他的工程措施,如通风,消防喷淋。还有一个误区就是在描述原因事件时不要考虑现有的安全措施,笔者做HAZOP分析时经常会遇其他成员说这个原因不可能,因为我们有什么safeguard,切记我们在做HAZOP分析初始的风险时一定不要考虑safeguard,因为safeguard也要失效的时候。终的结果,通常为火灾、、有毒气体泄漏、环境影响、停车。经常在HAZOP报告中看到后果描述如罐体超压、物料泄漏类似都不算是正确的结果描述,因为如果超压没有任何影响就不算是后果。衡量一个后果描述是否正确的标准是该后果是可以用危害程度来量化(后面风险矩阵会提及到后果量化)。如:罐体超压(初始原因事件),罐体内有毒有害化学品泄漏到空气中(中间事件),人体接触后中毒(终结果)。后果描述的通用格式:××××(初始原因事件),可能导致××××(中间事件),发生终的后果。 岩腾自动化欢迎各界朋友光临考察指导!
关于连续的化工工艺操作过程,HAZOP分析节点为工艺单元;对于间歇操作过程来说,HAZOP分析节点为操作步骤(间歇过程的不连续动作,或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤)。HAZOP分析是一种结构化与系统化的定性风险分析方法,其目标是:•识别工艺过程中潜在的危险;•识别工艺过程中潜在的操作性问题HAZOP分析的主要特点包括:•创造性的讨论过程;•积极思考和坦率的讨论气氛;•寻找潜在解决方案的途径。对于连续化工工艺过程,hazop分析节点划分的基本原则如下:一般按照工艺流程进行,从进入的P&ID管线开始,继续直至设计意图的改变,或继续直至工艺条件的改变,或继续直至下一个设备。上述状况的改变作为一个节点的结束,另一个节点的开始。 岩腾自动化资本雄厚,设备先进。山东危险与可操作性分析SIL验算
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HAZOP 分析是对危险与可操作性问题进行详细识别的过程,由一个小组完成。HAZOP 分析包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。HAZOP 分析的主要特征包括:HAZOP 分析是一个创造性过程。通过应用一系列引导词来系统地辨识各种潜在的偏差,对确认的偏差,激励 HAZOP 小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果。HAZOP 分析是在一位训练有素、富有经验的分析组长引导下进行的,组长须通过逻辑分析思维确保对系统进行的分析。分析组长宜配有一名记录员,记录识别出来的各种危险和(或) 操作扰动,以备进一步评估和决策。 枣庄专业危险与可操作性分析服务机构
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