塑料连接器材料区别

对于插座与设备单元的的屏蔽接触:连接器基本上采用多个弹性触片的形式与设备端外壳接触实现多点有效的接触，但是这个地方对于主机或者电池厂家而言，需要考虑的有2点，一设备定需要可靠的接地，如果没有，连接器在这个点的屏蔽就必须可靠的接地;二如果你的设备表面进行了表面处理，如何保证连接器的屏蔽层还能有效的和设备端接触这个需要考虑，很多厂家要么直接被忽视掉了，要么直接在设备表面留出安装部分不做表面处理，破坏设备表面处理，盐雾腐蚀又需要重新考量，直接接触，接触电阻、屏蔽电阻都加大，很难有效的连续屏蔽。手动维护开关 （MSD系列）使用NEWSOK扭簧插孔，提高耐久次数，且使温升快速降低内置HVIL控制针。塑料连接器材料区别

有些信号有阻抗要求，尤其是射频信号，对阻抗匹配要求更为严格。阻抗不匹配时候会引起信号反射，从而影响信号传输。一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求。随着通讯产品的发展，EMC越来越受到重视，选择的连接器时候需要有金属外壳，同时线缆需要有屏蔽层。屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接，达到屏蔽效果。也可以采用注塑方法，将插头部位用铜皮包裹，线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。防误插有两方面：一方面是连接器本身，连接器本身旋转180度、错位错误连接导致信号错误连接，此时需要注意尽可能选择防误插连接器，或通过调整连接器相对位置使装配独特化。另一方面，出于减少物料种类考虑，几种信号都采用相同连接器，此时就可能出现将A插头插到B插座上去，此时就需要注意，如果出现这样情况时会引起严重后果（非简单告警，带有破坏性）的时候，必须将A、B接口选择为不同类型的插座。河南屏蔽连接器技术指导采用推拉式快速锁紧结构，具有二次锁紧、高压互锁、防触电保护等功能，操作简易，连接可靠。

热塑性塑料:尼龙(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、聚苯酰醚(PPS)、聚四氟乙烯(PTFE)。热固性塑料:酚醛树脂(PE)。目前采用多的是PA和PBT，对于绝缘体材料的关键性要求是就高的介电强度和低吸水性和高抗冲击能力，PPS要优于PA及PBT,聚四氟乙烯主要用于同轴连接器，因为大多为车制件。酚醛树脂是由苯酚和甲醛缩聚物组成，极好的耐负载变形，在较宽的温度范围内尺寸保持稳定，绝缘性能优良，耐化学品，耐普通的溶剂和弱酸。可在150摄氏度下常期使用。

对于较为复杂的工况环境，高压连接器具备良好的耐环境性能，发现很多的高压线束及连接器是直接悬挂地盘，离地面较近，这就会让连接器经常出现在较为复杂的环境下，耐高温、低温、老化、盐雾、油污、防护、冲击等这些要求连接器都需要做到出色。塑料因为材料本身的物理特性原因，如果长期出现在潮湿闷热环境下，其物理特性较高的吸水率会导致材料本身的绝缘性能下降，引发报警故障，同样对于极寒、高温情况下，塑料也会出现脆裂、变形导致防护失效等故障。因为少了屏蔽罩的原因，金属连接器宽度尺寸可以做的更小，与塑料连接器相比基本上可以缩小10mm以上，在一些狭小的安装空间，这点尺寸会显得非常重要。一 般用于整车信号 ， 电池信号 、PDU信号、电池均衡等传输电信号的场合，接口芯型分推拉和卡扣两种连接方式。

所述插座内塑件中具有供插座端子装配的插座端子装配腔，和与插座端子装配腔连通的插头端子插入腔，插座端子的一端伸入插头端子插入腔中与插头端子形成配合，另一端处于插座端子装配腔中，插座端子装配腔与插头端子插入腔之间形成对插座端子中部形成止位的止位部，所述插座外塑件上设置有与止位部配合将插座端子限定在插座端子装配腔中的顶压部。所述金属插座外壳外周中部向外延伸出安装平台，在安装平台的一侧开设出环形槽，环形槽内装配有插座橡胶圈，该插座橡胶圈上固定设置有凸起，安装平台上开设有贯穿安装平台的让位孔，当插座橡胶圈装配到环形槽中，凸起穿过让位孔，露出到安装平台的另一侧。HFC 接头结构紧凑，重量轻，替代了大量应用中厚重的铜球套式接头。四川金属连接器厂家供应

NS212 提供了一种快速、旋接式接头，带一体式锁紧装置和双面无溢漏截止阀。塑料连接器材料区别

随着发展绿色交通系统和节能环保的提出，国家技术加快新能源汽车的推广和使用。国家的政策导向，决定了连接器的发展方向。2008年左右，在当时的工业连接器基础上改进而出现了1代高压连接器。1代高压连接器产品以金属壳体为主，不具备高压互锁功能，而且防误插入效果一般。如全球TOP2的连接器制造商美国安费诺集团HV系列的金属连接器。2代高压连接器在第1代高压连接器基础上增加了高压互锁功能，连接器的外壳材料由金属变为塑料。3代高压连接器，即塑料+屏蔽功能+高压互锁的高压连接器。塑料连接器材料区别