s2001增韧剂代理

    如今，改性塑料在国民生活中扮演的角色越来越重要，尤其在汽车、家电等领域发挥着不可替代的作用。而对于门类众多的改性塑料技术而言，塑料增韧技术一直被学术和工业界研究和关注，因为材料的韧性往往对产品的应用起着决定性的影响。本文将为大家解答有关塑料增韧的几个问题：1、塑料的韧性如何测试与评估?2、塑料增韧的原理何在?3、常用的增韧剂有哪些?4、塑料都有哪些增韧方法?5、如何理解增韧必先增容?一、塑料韧性的性能表征――刚性越大材料越不容易发生形变，韧性越大则越容易发生形变韧性与刚性相对，是反映物体形变难易程度的一个属性，刚性越大材料越不容易发生形变，韧性越大则越容易发生形变。通常，刚性越大，材料的硬度、拉伸强度、拉伸模量(杨氏模量)、弯曲强度、弯曲模量均较大;反之，韧性越大，断裂伸长率和冲击强度就越大。冲击强度表现为样条或制件承受冲击的强度，通常泛指样条在产生破裂前所吸收的能量。冲击强度随样条形态、试验方法及试样条件表现不同的值，因此不能归为材料的基本性质。――不同的冲击试验方法所得到的结果是不能进行比较的冲击试验的方法很多，依据试验温度分：有常温冲击、低温冲击和高温冲击三种;依据试样受力状态。东莞长河化工经营美国罗门哈斯 EXL-2620,EXL-2388。s2001增韧剂代理

增韧剂分类：1、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS) 热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。2、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。pbt增韧剂优惠东莞长河化工日本三菱丽阳的一种硅-丙烯酸型、具有低温（-40℃）高抗冲击性。

进口台塑增韧剂M-505粉末塑料制品用助剂pvc改性增韧剂台塑m505

【品牌】:台塑【产地】:中国台湾【型号】:M-505【规格】:20公斤/袋产品特征：PVC改性，提高耐冲击性，不透明**度，主要用途：薄膜、片材、管材、粒料、异型管等

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    TPR是其英文名Thermoplasticrubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR，它们的区别：1、TPR颗粒比TPE颗粒更亮面2、TPE手感舒适爽滑3、TPR则有些粘手4、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。5、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻*，而TPR燃烧产生的*比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。三、TPE材料应用领域有哪些？1.玩具行业：可以做玩具公仔、软胶玩具、玩具轮胎等等制品;2.包胶应用(二次成型)：需要用到包胶的地方，都可以用TPE。常见的手柄手把包胶，如牙刷手柄包胶、电动工具手柄包胶、美工刀包胶、卷尺包胶等等。塑料增韧剂改善塑料的高温韧性和低温抗冲击能力，以及增强塑料的拉伸、耐疲劳性。

    因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP的成型：⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。A-669的添加量是多少？添加量:在塑料原料或再生料中添加2%-4%的A-669颗粒增韧剂，就可以达到明显的效果A-669的优点是？不会影响塑料配色，不会影响塑料其他方面的性能。操作简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟。东莞长河化工经营EMA法国阿科玛18MA02,24MA005等。pp增韧剂代理

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    提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果，提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现：增大基体树脂的分子量，使分子量分布变得窄小;通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如，PP中加入成核剂提高结晶速率，细化晶粒，从而提高断裂韧性。2、增韧剂的特性和用量A.增韧剂分散相粒径的影响――对于弹性体增韧塑料，基体树脂的特性不同，弹性体分散相粒径的**佳值也不相同。例如，HIPS中橡胶粒径**佳值为μm，ABS**佳粒径为μm左右，PVC改性的ABS其**佳粒径为μm左右。B.增韧剂用量的影响――增韧剂的加入量存在一个**佳值，这与粒子间距参数有关;C.增韧剂玻璃化转变温度的影响――一般弹性体的玻璃化温度越低，增韧效果越好;D.增韧剂与基体树脂界面强度的影响――界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同;E.弹性体增韧剂结构的影响――与弹性体类型、交联度等有关。3、两相间的结合力两相间具备良好的结合力，可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量，宏观上塑料的综合性能就越好，其中尤以冲击强度的改善**为***。通常这种结合力可以理解为两相之间的相互作用力，接枝共聚和嵌段共聚就是典型的增加两相结合力的方法。s2001增韧剂代理