氦气洁净管道安装流程

时间:2024年04月19日 来源:

洁净室气体管道工程有哪些安装要求:1、管道敷设应符合设计要求,设计无要求时,输送干燥气体的管道宜水平安装;输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度,坡度应坡向冷凝水收集器;2、管道的连接采用焊接,并采用钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面工艺。不锈钢管焊接或点固焊均应采取管内充氩保护措施;3、气体管道与设备、阀门及其他附件应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须采用聚四氟乙烯薄膜;4、有接地要求的气体管道,法兰间必须焊有导电跨线,其导线截面及焊接搭接长度应符合设计要求,焊点必须牢固、可靠。高纯气体、特种气体供应设施的强度试验、气密性试验和泄漏量试验及试验压力,均应按工程设计文件要求。氦气洁净管道安装流程

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管道的施工方法(1)管材切割的方法主要有两种,即手工切割和电动切割。一般说来,由于管道端部有不同程度的缩径,用手切刀切割时,适于卡套连接。而且对接焊口由于对接口尺寸要求非常严格,所以用电动切割机切割。电动切割机切口光滑,端口不变形,组对后无错边。无论是手动切割还是电动切割,切割后都需要用手动铣刀或电动铣刀去除毛刺。切割后的管道应立即用管道堵塞,以免环境中的颗粒进入管道。(2)在管道管径小于19.05mm的情况下,通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后,两端应流出20-30毫米的直管段长度,以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈,用于自动焊接。南京商用洁净管道安装施工无论多大压力、何种介质及何种用途的配管,下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。

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洁净管道安装,洁净室管道安装工艺流程:干管安装,立管从上至下统一吊线安装卡件,卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.8米,或者在管井口设置型钢组合支架,将预制好的立管按编号分层次顺序安装,对好调直。支管甩口处加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理,安装完毕后用线坠吊直找正,用卡件固定,配合土建堵好楼板洞。管井内多根立管安装,应本着先里后外、先大后小的顺序安装。生活水管标识为浅绿色,消防管水管为红色,雨水管为白色,生活污水管为白色。

生物医药洁净管道系统文件资料:工程竣工后,应为客户准备出一套完整的竣工材料,以便客户通过GMP认证和存档使用。一般包括以下一些内容:①标准操作规程-SOP(详见操作规程一书);②材料证书;③工艺用水系统的竣工图纸;④自动TIG焊接的焊接打印记录及焊接试样(必须保证每个工作日至少有四分焊接试样:上下午开关机时各一次。同时,各施工队必须在施工周期中做好施工日志及施工计划进度表,以便存档备用。洁净管道安装公司在设计洁净管道的时候在进入部分的地方得对水源过滤好。当测试气体的进、出口的纯度及其杂质含量一致时,即认为纯度测试合格。

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管道安装应符合下列规定:(1)管道连接法兰密封面及密封垫片,不得有划痕、斑点、破损等缺陷;(2)连接法兰应与管道同心,并应保证螺丝自由穿入。法兰对接应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm;(3)管道连接时,不得采用强力对口、加偏垫、加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 碳素钢管的连接应符合设计要求。设计无要求时,无缝钢管应采用焊接;镀锌钢管管径小于或等于100mm时,宜采用丝扣连接,管径大于100mm时宜采用法兰或卡箍钩槽连接。对输送可燃气体的管路系统,应以排出口吹扫气体中含氧量小于1%为合格。南京氦气洁净管道安装价格

采用氩弧焊,同时管内通入同等纯度的氩气,防止焊接部位氧化。氦气洁净管道安装流程

阀门安装前,下列管道的阀门应逐个进行压力试验和严密性试验,不合格者,不得使用。1 输送可燃流体、有毒流体管道的阀门;2 输送高纯气体、高纯水管道的阀门;3 输送特种气体管道、化学品管道的阀门。4、除第7.1.3条规定范围外的各类流体管道的阀门安装前,应从每批中抽查20%,且不得少于2个,进行壳体压力试验和严密性试验。当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用。5、管道穿越洁净室(区)墙体、吊顶、楼板和特殊构造时,应符合下列:(1)管道穿越伸缩缝、抗震缝、沉降缝时应采用柔性连接;(2) 管道穿越墙体、吊顶、楼板时应设置套管,套管与管道之间的间隙应采用不易产尘的不燃材料密封填实;(3)管道接口、焊缝不得设在套管内。氦气洁净管道安装流程

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