菏泽危险与可操作性分析服务机构

    是指与过程有关的物理和化学特性，包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH值及具体工艺参数如温度、压力、相数、液位、界位及流量等。“工艺参数+引导词”即为偏差。偏差是引导小组开展HAZOP分析的引子。指引起偏差产生的一切可能原因，必须是具体的，尽量不要笼统的原因。初始原因一般分为三大类：设备因素（阀门失效、管线断裂、泄漏）；人员因素（没有明确的操作规程造成人员操作不当）；环境因素（考虑超出设计基础的外部环境，如异常天气）后果是指偏离所导致的结果（不利后果）；偏离设计意图时导致的结果。分析后果时，分析团队应首先忽略现有的安全措施（例如：报警、停车、放空等），假设安全措施失效，在这个前提下分析事故场景可能出现的严重后果。 岩腾自动化一直竭诚为各位顾客服务。菏泽危险与可操作性分析服务机构

    各阶段HAZOP分析HAZOP基于以下各阶段：如果工艺物料按照原本的设计意图，以预想的状态（温度、压力、流量、液位和相态等）停留在设备或管道内，整个工艺系统就处于安全的状态。多个来自于现场装置的工程师，共同对同一对象进行风险分析能科学、高效的发现问题，HAZOP分析各阶段简介：（1）分析节点在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。（2）引导词（3）工艺参数：是指与过程有关的物理和化学特性。（4）偏差：“工艺参数+引导词”即为偏差。（5）原因：指引起偏差产生的一切可能原因，须是具体的，尽量不要笼统的原因。（6）后果：是指偏离所导致的结果（不利后果）；偏离设计意图时导致的结果。（7）安全措施：或称现有安全措施，是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。（8）建议措施：是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中，如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平，HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。 菏泽危险与可操作性分析服务机构岩腾自动化产品质量稳定，品种多样。

    HAZOP分析需要小组成员的共同努力，每个成员均有明确的分工。只要小组成员具有分析所需要的相关技术、操作技能以及经验，HAZOP小组应尽可能小。通常一个分析小组至少4人，很少超过7人。小组越大，进度越慢。当系统由承包商设计时，HAZOP小组应包括承包商和业主两方的人员。小组成员的分工建议如下：a)分析组长：与设计小组和本工程项目没有紧密关系；在组织HAZOP分析方面受过训练、富有经验；负责HAZOP小组和项目管理人员之间的交流；制定分析计划；同意分析小组的人员构成；确保有足够的设计描述和资料提供给分析小组；建议分析中使用的引导词，并解释引导词-要素/特性；引导分析；确保分析结果的记录。b)记录员：进行会议记录；记录识别出的危险和问题、提出的建议以及进行后续的行动；协助分析组长编制计划，履行管理职责；某些情况下，分析组长可兼任记录员。c)设计人员：解释设计及其设计描述。解释各种偏差产生的原因以及相应的系统响应。d)业主（用户）：说明分析要素的操作环境、偏差的后果、偏差的危险程度。e)**：提供与系统和分析相关的专业知识。可邀请**协助分析小组进行部分分析。f)维护人员：维护人员（若需要）。

设计要求是系统必须满足的定性和定量要求，是系统的设计目的和系统设计的依据。用户可能遇到的所有合理使用情形和误用情形都应予以识别。设计要求和**终设计目的应满足用户要求。设计人员根据设计要求进行系统设计，即实现系统配置，分配子系统和组件的具体功能。组件可以是指定的或挑选的。设计人员不仅应考虑设备具有哪些功能，还应确保设备在非正常条件下不会失效，并在规定的使用期限内运行正常。应辨识出不安全行为或特性，以便在设计中予以排除，或通过适当的设计降低其影响。上述信息为确定待分析部分的设计目的提供了基础。岩腾自动化秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。

    关于连续的化工工艺操作过程，HAZOP分析节点为工艺单元；对于间歇操作过程来说，HAZOP分析节点为操作步骤（间歇过程的不连续动作，或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤）。HAZOP分析是一种结构化与系统化的定性风险分析方法，其目标是：•识别工艺过程中潜在的危险；•识别工艺过程中潜在的操作性问题HAZOP分析的主要特点包括：•创造性的讨论过程；•积极思考和坦率的讨论气氛；•寻找潜在解决方案的途径。对于连续化工工艺过程，hazop分析节点划分的基本原则如下：一般按照工艺流程进行，从进入的P&ID管线开始，继续直至设计意图的改变，或继续直至工艺条件的改变，或继续直至下一个设备。上述状况的改变作为一个节点的结束，另一个节点的开始。 岩腾自动化源与您同心协力共创辉煌。菏泽危险与可操作性分析服务机构

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    后果就是合理的严重的终结果。合理意味着须结合工厂实际，不能漫无边际，不是所有的泄漏都会导致火灾。后果为什么是要描述严重的结果，这是因为后果的不同后续采取的安全措施会不一样，如泄漏环境影响可以采取收集等措施进行控制就可以了，但如果是或人员死亡则采取的措施可能是其他的工程措施，如通风，消防喷淋。还有一个误区就是在描述原因事件时不要考虑现有的安全措施，笔者做HAZOP分析时经常会遇其他成员说这个原因不可能，因为我们有什么safeguard，切记我们在做HAZOP分析初始的风险时一定不要考虑safeguard,因为safeguard也要失效的时候。终的结果，通常为火灾、、有毒气体泄漏、环境影响、停车。经常在HAZOP报告中看到后果描述如罐体超压、物料泄漏类似都不算是正确的结果描述，因为如果超压没有任何影响就不算是后果。衡量一个后果描述是否正确的标准是该后果是可以用危害程度来量化（后面风险矩阵会提及到后果量化）。如：罐体超压（初始原因事件），罐体内有毒有害化学品泄漏到空气中（中间事件），人体接触后中毒（终结果）。后果描述的通用格式：××××（初始原因事件），可能导致××××（中间事件），发生终的后果。 菏泽危险与可操作性分析服务机构

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