南京商用洁净管道安装流程

化学品供应设施的安装：管道吹扫或清洗，应符合下列要求：（1）按各种化学品供应系统，分别在安装完成后分系统进行吹扫或清洗；（2） 吹扫或清洗宜采用干燥压缩空气或纯氮或清洁水，吹扫介质压力为0.2-0.3MPa：吹扫管道应设置过滤精度严于0.01m的过滤器；（3） 吹扫清洗时，应关断所有接至各类容器的阀门；管道系统的过滤器滤芯，流量计应卸下，待吹扫后按原样恢复；（4） 各系统的吹扫应反复多次冲击进行，吹扫时间不宜少于2.0h，并以湿的白色滤纸或白布或涂有白色漆的靶板放在吹扫气排出口，经5min后检查微粒状况。不合格时，继续吹扫，直至合格。压力试验的试验压力、试验方法等，应符合现行国家标准的相关规定。南京商用洁净管道安装流程

要求极高的污染控制，这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装高效过滤器、全方面测试前的然后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。管理规定：(1)凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的人员佩带施工证(准入证)入室;(2)只有必要的人员和用户表示，才能进入洁净室，将人流控制在较低限度;(3)人流、物流入口应分开：一般只设一个人流入口，对物流入口要严加控制，要有专人值班，且入口不得常开。浙江焊机洁净管道安装工程外观的检查工作：1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。

系统吹扫采用蒸汽，吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。管道系统吹扫时，宜按流程先主管后支管进行吹扫，吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈，尘土、水分及其他杂物，应为合格。当采用水冲洗时，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入水口水目测一致为合格。排水时，不得形成负压。管道的系统试压：a. 试验介质的选用：由于本工程的管道全部为蒸汽管道，固可用洁净水为试验介质进行压力试验。b. 管道设计压力、试验压力、试验介质一览表。

工程特点：1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。2、项目在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。3、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。洁净厂房中，各种高纯气体管道和干燥压缩空气管道等，宜采用气体为试验介质，并应采取有效的安全措施。

高纯气体、特种气体系统的阀门箱、吹扫盘的安装，应符合下列要求：（1）检查箱体及箱内阀门、仪表和附件的完整性、密封性和合格证书等，并作好记录；（2）安装位置应按工程设计文件、产品说明书要求进行，并检查接管、接线方位的正确性；（3）气体管道接口，应在所在系统试运转合格后才能连接。管路吹扫应符合下列要求：（1）应按气体品种、工作参数分系统分别进行吹扫；（2）管路系统应采用0.3.0.5MPa的无油干燥压缩空气或纯氮进行吹扫，吹扫气体应设置过滤精度严于0.31tm气体过滤器去除微粒；对输送可燃气体的管路宜采用纯氮吹扫；（3）在管路系统吹扫气体排出口设靶检查，以靶上未见微粒为合格；对输送可燃气体的管路系统，应以排出口吹扫气体中含氧量小于1％为合格。螺纹连接的气密性不如焊接的好，不适用于高纯、高洁净气体管路连接。制药洁净管道安装供应商

螺纹连接使用的密封填料残渣有带入气体的危险，而且内外螺纹旋紧时，金属间的摩擦会产生粒子，污染气体。南京商用洁净管道安装流程

各类金属管道系统安装完毕，无损检验合格后，应按下列规定进行压力试验：（1）压力试验应以水为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施；（2）洁净厂房中，各种高纯气体管道和干燥压缩空气管道等，宜采用气体为试验介质，并应采取有效的安全措施；（3）洁净厂房中，各种高纯物质输送管道的试验介质，应进行净化处理；（4）压力试验的试验压力、试验方法等，应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的相关规定。南京商用洁净管道安装流程