锂电级聚偏氟乙烯技术指导

聚偏氟乙烯(PVDF)是一种白色粉末状或者颗粒状的的半结晶的聚合物，具有化学稳定性良好，耐酸碱，耐候性等优良性能，再加上其是热塑性材料，分解温度高，热稳定性良好，便于加工，因此其在工业上用途非常广。而PVDF微孔膜，作为一种疏水膜，其在油水分离、含离子废水的处理、生化发酵行业、油田注水处理以及锂电池隔膜等多方面有应用。而在制备PVDF微孔膜的过程中，由于不同的方法和不同的溶剂，微孔膜所呈现的晶体结构也是不一样的。偏氟乙烯也能辐射聚合,可免去聚合物受引发剂和其他组分的污染,所得的聚偏氟乙烯熔点达175°C 。锂电级聚偏氟乙烯技术指导

浙氟龙®FL2100是一种高粘度等级的聚偏氟乙烯共聚物，分子中含有极性官能团，可以增强聚合物分子间、活性物质和金属极片间的作用力，提高粘附性能和在电解液中的耐腐蚀性能，特别适用于三元材料体系在电动汽车行业的应用。浙氟龙®FL2100可以有效降低配方使用量，降低电池直流内阻，提高电池的能量密度和充放电性能，有效增加电池在循环过程中的容量保持率，从而满足汽车行业的需求。浙氟龙®FL2100聚偏氟乙烯树脂用聚乙烯塑料袋包装后再装入硬纸板桶内，每桶净重25Kg，储存在清洁、阴凉、干燥的地方。上海挤出级聚偏氟乙烯常见问题PVDF具有极强的疏水性。

比如:在浸没沉淀法时，主要以a晶型的形式存在，并伴随着少量的β晶型;而在选择热致相分离法时，之后形成的微孔膜结构中，主要存在的是a晶型，并且a晶型的结核会发生比较明显的团聚，形成带有许多微孔的球晶，而球晶间存在大的空隙图。浸没沉淀法(Immerseprecipitation)是制备PVDF微孔膜相分离法中的一一种，也是比较常用的方法之一。浸没沉淀法的基本方法是:将PVDF这种半结晶的极性聚合物，溶解在一种极性的沸点比较高、分子量小的溶剂中，形成均一、稳定、透明的溶液，然后再将此均一、稳定、透明的聚合物溶液均匀的涂布在干净、光滑的玻璃板上，将此玻璃板迅速的浸没到水、酮、醇等一系列非溶剂凝固浴中。

为了防止膜污染，通常在膜使用之前，人们通常会使用表面活性剂法对其进行预处理,表面活性剂是由至少两种或两种以上极性或者亲水性明显不同的官能团构成，因为官能团的作用，在溶液与它相接的相界面上形成选择性定向吸附，从而使界面的状态或者性质发生明显变化，但该法处理的膜亲水层易脱落。表面活性剂改性,将既亲水又亲油的“双亲”性表面活性剂的亲油基与疏水性有机材料相联，同时又将其亲水基露在表面，使材料的表面显示出亲水性。用非离子表面活性剂TweenS0水溶液浸泡PVDF膜，处理后水通量恢复到75%，常用的表面活性剂还有十二烷基磺酸钠、聚乙烯醇、聚乙二醇辛基醚和十八醇等。PVDF其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。

所谓潜溶剂，也就是在常温下不与聚合物相溶，而在高温时(100摄氏度以上)会和聚合物相溶。常见的潜溶剂有:邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、y-丁内酯等一系列脂类的增塑剂。热致相分离法(TIPS)是一种新的制备微孔膜的方法。其原理是在聚合物熔点以上，将聚合物与小分子量的，高沸点，低挥发性的溶剂，亦称稀释剂相溶，形成均一稳定的溶液。然后将此溶液涂布在光滑的玻璃板上，降温冷却。在降温冷却过程中，会发生固-液相分离(S-L相分离)和液~液相分离(L-L相分离)。体系分相之后，再根据要求选择合适的草取剂，例如:乙醇，将溶剂萃取出来，便可得到连续相的PVDF微孔膜。PVDF化学稳定性:在室温下,不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀,对脂肪烃、芳香烃、醇和醛等有机溶剂很稳定。上海挤出级聚偏氟乙烯常见问题

PVDF具有良好的压电性、热电性和介电性等特殊性能。锂电级聚偏氟乙烯技术指导

钢带流延法(SteelBeltCast)实际是蒸发助热致相分离法的另外-种表现形式。钢带流延法的研究，使得微孔膜制备工业化更为方便。钢带流延法的制备过程分为以下几个方面:将聚合物与溶剂按照一定的配比在-定温度下配置成均一、稳定的溶液；将聚合物溶液放置在与第一步相同温度的烘箱中，静置脱泡；将钢带流延机机头和钢带升温到与聚合物溶液同一的温度，并保持；将溶液倒入消泡器中，运转钢带，使得溶液均匀的涂布在钢带上；待溶剂挥发完全，收卷。整个过程，原理就是通过加热帮助溶剂从聚合物溶液中挥发出来，形成微孔膜。锂电级聚偏氟乙烯技术指导