专业工厂规划咨询步骤
工厂物流规划咨询分享:工厂物料物流精益化技术方法。物料供应精益化常用技术方法主要包括:1.流程分析法。通过分析生产线的物料供应流程,找出物料配送过程中重复、多余、浪费的作业,分析原因,给出布局优化、装卸搬运的合理化、流程重构、设备改进等建议,提高配送效率,实现精益化管理目标。2.看板拉动式。方法在制造企业生产过程中,以整个生产过程的终点作为拉动的起点,每一个物料节点的物料需求通过看板传递给上一个物料节点,上游工位会根据看板信息在规定的时间内将所需的物料生产加工出来,以传递给下游工位。整个生产过程所需的物料通过看板拉动配送和供应,尽可能减少库存,避免物料积压和生产过剩,符合精益化的物料供应思想。3.物料供应平衡法。由于生产线旁的物料缓存区空间有限,物料上线供应的时间间隔和批量尤为重要,都应与生产线节拍配合。生产线上下游的各个工位的物料消耗规律随着生产节拍的变化而变化,保持物料供应量与节拍下消耗的物料量相平衡,有助于维系稳定的人员设备利用率,提升生产线产出效率。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。爱佳以系统化视角,结合扎实的数据分析,融合设施规划、IE、LEAN、数智化等技法,提供工厂规划方案。专业工厂规划咨询步骤
智能工厂物流规划咨询分享:工厂五大物流问题。1.企业整体管理水平滞后。企业管理水平的高低,直接影响工艺是否先进、生产过程是否顺利、生产物流活动是否有效率。2.信息网络共享程度低。信息网络的共享程度直接反映一个企业的信息化程度和管理的先进经验。如果企业的信息共享程度落后,就会造成企业和社会的脱节,导致不能有效地与供应链合作伙伴及时沟通,企业内部的信息更新慢而使生产难以顺利进行等一系列问题,从而影响企业生产物流系统的建设。3.专业化协作氛围尚未形成。生产协作是专业化部门与企业之间为完成同一生产任务而建立的横向生产联系。实现协作能使专业部门与企业之间加强联系,不断扩大合作范围,促使现代工业生产中相互依存的关系不断发展。专业化把产品及其生产分解为各个相对单独的生产单元,而协作又把分解了的各个单元联结成为生产的有机整体。4.库房设施布局合理性差。优劣水平不同的工厂设施布局对生产运营的影响会有很大不同。5.物流标准作业体系缺乏。标准作业是现场进行高效率生产的基础,是监督者管理工序的基础,也是进一步改善的基础。目前,很多制造企业没有建立标准化物流作业体系,不利于物流流程的优化。专业工厂物流设计咨询作为对顾问资质有严格要求的**工作室,爱佳致力于为客户提供有价值的专业工厂规划与物流咨询服务。
工厂布局规划咨询分享:工厂布局类型参考。一般来说,生产系统布局有三种类型,产品原则布局、工艺原则布局和定位布局。产品原则布局适合于重复加工,工艺原则布局适合于间歇加工。(1)以产品为中心的布局形势这种类型的布局以产品的生产顺序作为布局时的主要参考,即将生产过程从原料到成品进行详细分类,然后再根据这种分类选用设备,再按照加工顺序组成流水线生产。整车组装,食品加工等多采用这种布局形势。(2)以工艺过程为中心的布局形式这种布局形式根据设备的功能分类,将功能相同或相似的设备归类、配置在一起。它的优点是灵活多变,不受产品限制,可大量使用通用设备,同时设备利用周期较长。(3)成组布局形式成组布局形式既不以产品为中心,也不以工艺过程为中心,而是将两者结合起来,按照相同或相似产品或零件所要求的工艺进行合理划分。然后以这种划分为基础,将不同的机器设备编组,形成一个针对某类零件或产品的、相对完整的工作单元。每一个单元可以有不同的机器设备、工艺规划和控制过程。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。
追求“亮点”、局部的“高大上”重要,还是应该追求系统高效为先?智能工厂布局与物流规划是一个系统工程,需要严谨的设计与科学的管理,对于制造业来讲,布局和物流规划更是基于现场的学问。改善问题、规划创新都优先于物流理论命题。系统化的全局思考方式和以数据与现场为基础的精细分析与设计应是物流规划者的重要理念,却也正是很多制造企业在布局和物流系统建设方面所容易缺失的。智能工厂物流系统往往由多个子系统组成,然而每个子系统的优化无法保证整个系统优化,整体系统的优化应该是评价智能工厂布局与物流系统优劣的首要指标。只有当子系统得以充分发挥系统组合效能时,系统才是高效的。从系统化的角度出发,当面对一个存在悖反关系或难以取舍的决策时,如果以更大的系统作为背景,往往答案显而易见。于此同时,可以避免技术上的大量返工和经济上的损失。爱佳团队欣喜地看到,越来越多的制造业排头兵企业,开始抛弃片面的局部“亮点”工程,转而着眼于整厂布局与物流系统的梳理和创新系统设计。爱佳的客户中,众多制造工厂都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。项目合作前,由爱佳合伙人带队,提供现场诊断和顾问服务。详情请至爱佳官网了解更多。
工厂规划与物流咨询分享:精益的物流运作,要达成哪些目标(KPI)?通常要关注五个主要的物流运作目标。1、服务目标:物流系统联结着生产与再生产、生产与消费,因此要求有很强的服务性。物流系统采取送货、配送等形式,就是服务性的体现。2、快速、及时目标:及时性不但是服务性的延伸,也是流通对物流提出的要求。快速、及时既是一个传统目标,更是一个现代目标。在物流领域采取的诸如直达物流、联合一贯运输、高速公路、时间表系统等,就是这一目标的体现。3、节约目标:节约是经济领域的重要规律,在物流领域中除流通时间的节约外,由于流通过程消耗大而又基本上不增加或提高商品价值,所以优先节约来降低投入。4、规模化目标:以物流规模做为物流系统的目标,是以此来追求“规模效益”。由于物流系统比生产系统的稳定性差,因而难于形成标准的规模化格式。在物流领域以分散或集中等不同方式建立物流系统,研究物流集约化的程度,就是规模优化这一目标的体现。5、库存调节目标:是服务性的延伸,也是宏观调控的要求,也涉及到物流系统本身的效益。在物流领域中确定库存方式、库存数量、库存结构、库存分布就是这一目标的体现。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。经验丰富的**与专业的技法是工厂规划与物流咨询项目成功的关键因素。制造工厂设计咨询类型
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智能工厂规划咨询分享:AGV的主要驱动形式。AGV移动平台驱动形式,主要包括单舵轮型、多舵轮型、差速型、全向轮型等。(1)单舵轮型。单舵轮驱动AGV包含1个牵引/转向一体式驱动轮,提供牵引力并控制转向。该结构类似于阿克曼底盘,运动灵活性不高,在狭窄通道或复杂环境中通:过性较差。(2)多舵轮型。多舵轮驱动AGV包含多个牵引/转向一体式驱动轮,提供牵引力并控制转向。这种车型的优点是可以实现全向行驶,特别适合狭窄通道或对作业方向有特别要求的环境和场合,但其结构相对复杂,根据车轮材料的不同,对地表面的平整度也有一定要求。(3)差速型。差速型AGV使用两个固定驱动轮,以及若干万向从动轮,依靠两个驱动轮之间的速度差实现转弯。该形式AGV结构简单,但对电机转速同步要求较高,对地面平整度也有一定要求。(4)全向轮型。全向型AGV通常配备多组麦克纳姆轮'作为驱动轮,具有极强的灵活性,可实现任意方向的平移和旋转,能够在狭小空间内完成作业。但其工作时有一定的震动和噪音,轮子寿命不高,对地面平整度有一定要求。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。专业工厂规划咨询步骤
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司公司是一家专门从事工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计产品的生产和销售,是一家服务型企业,公司成立于2008-02-04,位于上海市闵行区剑川路951号综合业务楼3层3079室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。公司主要经营工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计等产品,产品质量可靠,均通过教育培训行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务,产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念,致力向社会和用户提供满意的产品和服务。上海爱佳万邦物流工程设计有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。
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