专业工厂设计咨询方案
工厂物流规划咨询分享:工厂入厂物流模式。入场物流模式有MILK-RUN、供应商JIT直送、供应商JIS直送、供应商自送货等几种方式,其中,MILK-RUN是指制造企业委托三方物流企业在按照企业发布的窗口时间集货计划以及既定的集货路线依次到各供应商处取货然后将货物统一运送到指定存储地点的入厂物流模式。这种模式在中短距离的物流配送中较为普遍。供应商JIT直送是指供应商根据制造工厂发出的看板时间提前备零部件好材料,并将其送至指定地点的入厂物流模式,这种入场物流模式需要供应商有着较强的相应能力。供应商JIS直送是指供应商根据制造工厂发出的零部件使用顺序信息在规定时间内将零部件排序好后自行送至指定地点的模式,采取这一入场物流方式,需要供应商积极响应工厂的需求,距离不宜超过两千米。供应商自送适用于地理分布不集中且离制造工厂较远的供应商。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。爱佳工厂规划咨询,精于设计服务智能制造,20载项目经验。专业工厂设计咨询方案
工厂规划咨询分享:某企业精益生产系统8项原则。1)流程为导向:精益物流关注流程的设计和优化,做到信息流简洁清楚、物料流动迅速而稳定、操作工重复有节奏地工作。在考虑成本质量交付的前提下提倡通过高频次和小批量的物流来实现连续流。2)拉动:拉动是指基于消耗的物料补充形式,其优点是库存可控,可自我循环不需要计划人员干预,其前提条件是比较稳定和均衡的需求。3)灵活性:物流设备、人员可灵活调整以满足不同的条件,补货周期短,批量要求低。4)标准化:把有效的工作方式固定下来形成标准,标准是评价表现的基础,可以使偏差显现出来,也是改善的基础。5)透明化:精益提倡的是自我解释的厂房,区域的用途、操作的标准、异常的显示、行动的进展、关键指标的表现等信息都可以直观地在现场显示。6)完美质量:通过系统性的错误预防、错误识别、错误反馈、错误纠正等措施方法,来消除缺陷。7)持续改善:建立结构化的持续改善的体系,有自上而下的系统性的变革和项目,有针对标准实施的日常性的消除偏差的改善活动。8)全员参与:精益不是通过机械性的重复和消除不增值的活动来压制人,相反精益通过创立一个透明公平的标准来尊重人,并创造更多的机会来展现员工的聪明才智。数字工厂物流设计咨询类型爱佳以系统化视角,结合扎实的数据分析,融合设施规划、IE、LEAN、数智化等技法,提供工厂规划方案。
爱佳团队成立20余年,作为智能工厂规划与物流系统解决方案的提供者,服务于制造业、零售业、汽车、医药、食品等多个行业企业不同的供应链环节,通过向客户输出国际先进的工厂规划、精益生产、物流管理和物流科技方案,协助客户在降低其运营总成本条件下实现既定的客户服务水平,提高企业物流能力和竞争能力。近20年中,为众多大型企业长期提供规划和物流咨询服务,承接了大量新工厂规划与复杂生产物流设计项目。典型案例:美的集团/上汽集团/格兰仕/飞鹤乳业/海尔集团/国家电网/太平鸟等/中国常柴/德力西/传化物流/上海医药等。为确保向客户提供专业可信的服务,爱佳不参加任何的联盟,不与任何物流设备公司缔结合作关系,不从事任何影响到客观公正性的商业活动。爱佳团队依靠行业经验和智力,以纯粹的规划设计来开展所有项目工作。
工厂物流规划咨询分享:工厂物流超市设计思路与存在问题参考。以下是物流超市的设计思想:(1)为了使工作更有效,物流超市中专人专职,编制各工种的作业流程图,并对工人进行操作培训:(2)为了控制各工位外购件及再制品的库存,严格限制物料发放的时间与数量,编写“计划发料单”(这种表格非常重要,是物流超市管理的关键,等同于超市中的物价扫描仪)(3)为了货物能做到先进先出,大多数量的货物采用自重式滚动货架来存储,亦降低了工人的劳动强度:(4)为了更进一步降低工人的劳动量,物流超市区域采用开放式,区域划分按就近原则,争取做到生产岗位旁边就是物流超市:(5)为了使取料方便,物流超市内应道路通畅:(6)操作工工作尽量标准化。实施物流超市亦有许多限制:(1)物流超市的外部生产环境必须是较稳定的:(2)在实施物流超市前必须让不同的供应商不同的周转箱统一起来:(3)为了能做到及时供货,供应商应尽可能的集中在公司附近,只允许有少量供应商有较长的运输路线:(4)实施物流超市前必须解决采购、存储管理、出货、周转箱的回笼等所有环节的管理方法,在现实当中,这是非常不易做的一项工作。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流咨询”。爱佳团队20年咨询经验 × 数字化孪生仿真技术。全流程逻辑仿真+实际业务流数据输入+KPI仿真报告+3D可视化。
工厂物流规划咨询分享:物流系统规划设计原则。1.一条流原则——不允许停、倒、超流;2.规范化装载原则——几个同类物品装在一个器具内,例如5个或10个为一个装载单位,以便于装卸、运输;3.单纯化原则——不要搞得繁琐(包括工位器具、运输机械、手段要简单可靠、易修);4.实现迅速原则——输送要快;5.工位器具对边角余料要便于回收,冲压车间的边角余料、机加工的铁屑等的回收同样在物流系统中像零件一样加以考虑;6.便于管理原则——一旦发生问题,管理者能一目了然,很容易地找出问题所在,并且遵循先进先出原则。物流规划设计应考虑的因素。1.考虑工厂的中长期发展和迭代,保持物流设计的合理性,物流规划不能只转眼目前,要有适应扩展的条件,扩建后物流仍然是合理的。2.加快物流的速度,不停、不堵、不超前、快进快出。3.比曼送货车、人厂内运输车、成品车交叉,要各行其道,消除交叉是比较困难的,但应从设计上尽量避免。4.物流规划要注意作业安全。5.外协件仓库到装配线的距离应当短。6.在仓库设计时,要明确设计的前提条件。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局与物流规划咨询”。爱佳工厂物流规划咨询专业顾问团队由多名从事物流领域30余年、实战咨询经验10余年的**顾问组成。专业工厂物流规划咨询项目
爱佳的三项服务内容:新建智能工厂规划建设咨询;老工厂诊断与优化咨询;物流配送中心与供应链规划设咨询。专业工厂设计咨询方案
工厂布局规划咨询分享:系统化布局设计(SLP)。SLP按照一定的程序模式用于各种规模的工厂、仓库、园区等规划项目。SLP包括三个方面:阶段构成、程序模式和图例符号。SLP由四个阶段构成:阶段一是确定位置,这阶段要确定在哪个位置区域进行布局;阶段二是总体平面布局,这阶段要确定所布置区域内的主要物流动线,以及各功能区和设施的大小、轮廓、相互关系、位置等。阶段三是详细布局,包括确定设施内每个设备和功能区的位置。阶段四是实施阶段,包括编制实施方案和进行实际施工。四个阶段是在开展过程中通常会有交叉和重叠。通常,主要设计工作集中在第二和第三阶段。程序模式举例,第二阶段总体布局:总体布局从研究产品、产量和相互关系开始,然后是物流分析。除了生产区域,各辅助区域也许一起统筹规划。将研究物流与非物流的结果联系起来表示在一份物流作业相关图上。分析生产和服务区域所需的面积,在作业相互关系图基础上绘制面积相关图。结合两份相关图,考虑搬运方法、操作方法、安全消防条件等,进行综合调整,对各种设想进行检讨,得出几个可行的备选方案。结合其他因素的综合考量,确定定案方案。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。 专业工厂设计咨询方案
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。专业的团队大多数员工都有多年工作经验,熟悉行业专业知识技能,致力于发展上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳的品牌。公司以用心服务为重点价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将智能工厂规划咨询、工厂物流规划咨询、新厂规划建设咨询、工厂布局规划咨询、精益工厂规划咨询、物流配送中心设计规划、仓库规划设计咨询、供应链与物流网络规划咨询、工厂物流优化设计咨询、工厂精益物流规划设计咨询、智能工厂规划建设咨询、新建工厂设计规划咨询、物流工程设计、工厂数字仿真、物流仿真、工厂数字孪生规划、生产车间规划咨询、生产物流规划咨询、生产车间仿真、物流流程优化与信息化咨询等业务进行到底。上海爱佳工厂规划始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计。
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