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镀铝锌和镀锌铝镁的区别在哪里？一、定义1、镀铝锌：热镀铝锌钢板是以冷轧钢板为基材，在双面热镀铝锌合金镀层所得的镀层钢板，镀层合金成分中质量百分比为55%Al、43.5%Zn和1.5%Si。2、镀锌铝镁：在热镀锌的生产线上，将经过预处理的钢带浸入含铝、镁的熔融锌液中所得到的镀层。合金镀层成分有如下配比：①镁含量为1.0~2.0%，铝含量为0.8~3.0%②镁含量为3%，铝含量为11%二、产品特性1、镀铝锌在钢基板上热镀100-200g/m2的55%AlZn保护层,耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。耐碱腐蚀能力较弱；保护年限8-15年。首钢锌铝镁现货2.0*1250，适用冷却塔！江苏镀锌铝镁诚信合作

按欧标EN10346-2015的定义，锌铝镁镀层是一种主要成分是锌，此外铝和镁的含量在1.5~8%之间（其中镁含量不低于0.2%）的三元合金镀层。为什么欧标中锌铝镁镀层规定的铝镁比例是1.5~8%这样一个范围，而不是像镀铝锌镀层中铝含量55%这样一个固定值？这是因为钢厂在投入大量研发资金开发新产品后申请了商标，于是后发钢厂为了避开**对成分进行了调整，也导致不同的厂家的锌铝镁镀层成分比例略有差异。这些微调过镀层成分的产品通常都被认为是“锌铝镁镀层钢板”，所以欧标在改版时为了“顾全大局”，设定了一个范围。合肥镀锌铝镁代理品牌首钢镀铝锌美厚度2.5，边缘自修复！

锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板，具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。其良好的耐腐蚀性能是由组织决定的，而组织又是由化学成分和冷却速度决定的，下面我们就探讨锌铝镁镀层化学成分的选择，以及各元素的作用。1镁的作用和影响镁的作用首先是提高耐腐蚀性能，这一点前面已经充分分析过了；其次，在镀液内略加0.1%的镁，可以提高带钢在镀液中的浸润性，降低镀液表面的张力，减少漏镀缺陷的产生，这是因为镁的氧化物很不致密，基本是以非常疏松状存在的。

锌铝镁的定义和历史由来定义：锌铝镁是一种合金金属，主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理，包括包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐；一开始用作钢制品表面防腐处理的金属是纯锌，随着技术的发展的改进，陆续出现了铝锌合金和锌铝镁合金等合金金属，增加了金属层耐腐蚀的效果。由来：开始是由日本的日新制钢公司在21世纪初研发并且量产，据说开发的目的是为了代替某些不锈钢的应用场景。国内的钢厂目前首钢、唐钢和宝钢均有生产，后期随着产业升级，这将是一种逐渐被广泛应用的材料。首钢镀锌铝镁，光伏屋面板，质保30年！

镀锌铝镁的常见特性，在这三个特性中的几条只有好处，没有坏处，但第二、第三条都是双刃剑。与镁一样，铝在锌铝镁镀液内的含量很高。一方面铝抑制了锌与铁的反应，但铝与铁的反应更加激烈，成为主要矛盾；另一方面，铝极易氧化的问题也会带来一系列的问题，同样成为锌铝镁产品生产的一大难题。3硅的作用和影响硅的加入，主要是为了抑制铝和铁的反应，减薄镀层与钢基之间的化合物层，提高加工性能，这一点与所有的高铝镀层的原理一样。首钢镀锌铝镁1.2*1500，切口自修复！安徽镀锌铝镁生产厂家

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中铝锌铝镁镀层，铝含量：5~11%3.高铝锌铝镁镀层，铝含量：55%，该镀层是在热镀铝锌基础上添加一定的镁和其他元素形成，宝钢在2016年8月进行了工业试制。该镀层钢板也进行了彩涂机组试验，并开发成功了高铝锌铝镁基板彩涂钢板。该镀层是热镀铝锌镀层耐蚀性的升级版，首钢简称为BAM镀层钢板及其彩涂板。第三部分：纯锌、铝锌和锌铝镁之间的对比1.纯锌镀层，锌含量不小于99%的金属镀层，属于经济型的防腐蚀镀层；分为有锌花和无锌花镀锌钢板，两者耐腐蚀性几乎一样。如果后续需要喷涂或刷漆的话，无锌花的产品会更加美观；而厚锌层产品通常以有花为主（如锌层重量双面275g/m2）。江苏镀锌铝镁诚信合作