浙江产品瑕疵检测系统
光伏组件边框能够起到固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度,延长使用寿命,便于运输、安装的作用。通常采用铝材制造。吕边框表面有抗氧化处理,工艺有阳极氧化、电泳、粉末喷涂、PVDF、喷砂等几类。边框的检测包括:抗拉强度、延展性、耐盐雾腐蚀性、耐氨气腐蚀性、弯曲度等。边框未来发展的趋势包括塑料边框,具备更轻质化的优势。异形边框,具备个性化定制、适应多种安装条件的优势。在以风能、光伏等为的新能源大潮到来之际,研发质量光伏技术、控制产品质量,在保证光伏发电量和使用寿命上,质量企业必将上升成为行业内的。届时,“光伏号”列车才能真正驶上良性发展的正轨。检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!浙江产品瑕疵检测系统
光伏电站的组成部分是光伏组件,但光伏组件制造企业众多,很多企业由于使用的生产设备、采用的工艺、选用的材料和管理等方面的原因,生产的组件常常存在质量问题和质量隐患。主要表现在虚标组件功率、组件电性能一致性差、功率衰减严重、热斑现象严重、EVA大面积发黄、组件内部腐蚀、电池片栅线消失、背板鼓包等几个方面。由于组件失效,轻者光伏组件达不到使用年限的要求,重者可致发生严重的安全事故。怎样才能确保光伏组件的质量,怎样才能保证您的电站安全运行和终收益呢?需要经过哪些测试才能来验证组件是否达到我们的要求呢?浙江产品瑕疵检测系统上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司,有想法的不要错过哦!
1、太阳能电池组件缺点检测(EL)全自动测试仪利用晶体硅的电致发光原理,利用辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺点。2、具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点,是提升光伏组件品质的关键设备;红外检测可以掌握太阳电池内部问题,为改进生产工艺提供依据,提升产品质量,可以对问题组件进行及时返修,尽可能的降低损失。3、原装进口日本TDK-LAMBDA可编程电源,从100VAC到240VAC大范围的工作输入电压,保证了工作状态稳定性;其输出电压、电流和其它各功能操作的切换和调节可通过人工和控制软件界面控制,输出精确度到千分位;其带载输出功率比较大可到760瓦,且自带过载保护,避免了误操作对电池片的损坏。4、全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下,保证了整个系统运行的稳定性;避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点,保证了测试的直观性和准确性。5、专业PC控制软件,监控整个测试流程,并可与客户系统对接,满足不同应用需求。
一、热斑效应一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件,将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量,被遮蔽的太阳电池组件此时会发热,这就是热斑效应。这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的部分能量,都可能被遮蔽的电池所消耗。而造成热斑效应的,可能是一块鸟粪。为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏,比较好在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管,以避免光照组件所产生的能量被受遮蔽的组件所消耗。当热斑效应严重时,旁路二极管可能会被击穿,令组件烧毁上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司,有想法的可以来电咨询!
对于整体组件在封装成后,如何把控质量与技术呢?这就会出现各种各样的问题。目前,组件质量的把控能力,主要通过样品的测试结果来反映。组件的发电量会根据接受的辐照度呈现不规则线性变化。通过低辐照度下电性能测试,可以有效了解产品是否适合在日照条件较差的地区使用。由于组件老化、缺陷或者环境遮蔽会导致过热现象。通过热斑测试,可以确定组件耐热斑热效应的能力。在温度较高地区容易出现由于接地条件差异和电势差导致的性能衰减。通过PID电致衰减测试,可以研究组件及系统电势对组件性能衰减的影响。在保证零部件可靠性的同时,组件的密封性能将直接影响封装在组件的使用寿命。通过EVA剥离强度测量,定量测量组件封装强度,可有效避免因封装工艺的缺陷导致的损失。无论封装技术如何发展,都必须保证玻璃与EVA之间的剥离强度不能低于40N/CM。否则,组件的可靠性将成为比较大的问题。检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!浙江产品瑕疵检测系统
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待检测物品的缺陷表现在图像上,即为缺陷处的灰度值与标准图像的差异。将缺陷图像的灰度值同标准图像进行比较,判断其差值(两幅图灰度值的差异程度)是否超出预先设定的阈值范围,就能判断出待测物品有无缺陷。在实际应用中,不同产品对缺陷的定义也不一样。一般来说,产品表面缺陷分为结构缺陷、几何缺陷和颜色缺陷等几种类型。常见的工件完整性检测属于结构缺陷检测,尺寸规格检测属于几何缺陷检测,而印刷品质量检测中常需要进行颜色缺陷检测。机器视觉缺陷检测软件通过对目标表面图像进行预处理,并与标准图像对比,找到其中存在的缺陷,然后识别并判断缺陷种类和严重程度,对产品进行分类分级处理。浙江产品瑕疵检测系统
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