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1、TS:总固体2、SS:悬浮固体3、DS:溶解性固体4、ppm:10-6(mg/L);ppb:10-9;ppt:10-125、OC:耗氧量指用高锰酸钾作氧化剂测定COD时,所测得的数值习惯上叫做耗氧量,用OC表示。6、DO:溶解氧指溶解在水里氧的量,通常记作DO,用每升水里氧气的毫克数表示。水中溶解氧的多少是衡量水体自净能力的一个指标。它跟空气里氧的分压、大气压、水温和水质有着密切的关系。例如20℃、100Kpa下,纯水的溶解氧为9mg/L;20℃时,蒸馏水的溶解氧饱和值为9.17mg/L。7、TOC:总有机碳包括水样中所有有机污染物的含碳量,也是评价水样中有机污染物的一个综合参数。8、TOD:总需氧量有机物中除含有碳外,还含有氢、氮、硫等元素,当有机物全部被氧化时,碳被氧化为二氧化碳,氢、氮和硫则被氧化为水、一氧化氮和二氧化硫等,此时需氧量称之为总需氧量(TOD)。该排水经集流处理后供建筑内冲洗便器、清洗车、绿化等。河南电泳漆超滤设备清洗
超滤设备过滤矿泉水的步骤是怎么样的
大伙儿了解超滤设备的过滤步骤是如何的吗?下边超滤设备就来为大伙儿来介绍一下。净化水:利用净水技术去除水里很多的有机化学成份、重金属离子、危害杂质及病菌,并保存对身体有利的营养元素.清亮、香甜、氧气充足可立即食用,称之为净化水。矿泉水:利用反渗透技术去除了水里有机化学成份、无机物成份、重金属离子、危害杂质及病菌及其矿物,可立即食用,称之为矿泉水。活性碳是一种微孔板比较发达的碳化学物质,有丰富多彩的间隙构造(1克达1000㎡),因此具备很强的吸咐特性,是污水处理应用的水处理材料之一.可以除去水里的异色、臭味、有机化合物、高锰酸盐指数,改进水的口味。 河南中水回用超滤设备的作用其处理设施根据条件可设于本建筑内部或临近外部。
乳化油废水是一种常见的工业废水,超滤法处理乳化油废水应用已有20多年。油分截留率可大于99%,COD的去除率达到95%,体积浓缩比高,超滤平均通量为30L/(cm2?h),处理乳化油废液效果很好。含油废水中含油量通常为100~1000mg/L,超过国家排放标准(10mg/L),故排放前必须进行除油处理。可采用中空纤维超滤膜组件和超滤设备,在操作压力为0.10MPa,废水温度40℃,膜的透水速度可达60~120L/(cm2?h),可以把含原油100~1000mg/L的废水处理达到环境排放标准10mg/L以下,也使处理后的水质达到了低渗透油田的注水标准。金属加工过程中产生大量的含有切削油、悬浮物和洗涤剂的废水,必须进行处理才能排放。超滤处理可把废水分离成两部分:浓缩液中含有油和悬浮颗粒,透过液中几乎不含油。用超滤与微滤联合进行处理,先用微滤把油浓缩至10%,其中微滤膜的透水能力为250L/(cm2?h),再进行超滤处理,可回收85%的清洗剂。
超滤设备系统回收率高,产品质量好,可实现物料的高效分离、纯化和高倍数浓缩。该系统具有工艺设计、集成度高、结构紧凑、占地面积小、操作维护简单、劳动强度低等优点。处理过程中没有相变,对物料中的组分没有不利影响,分离、纯化和浓缩过程始终在室温下进行。特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质的损伤,有效地保留了原料体系中的生物活性物质和营养物质。由于超滤组件是一种精密设备,应小心操作,不得损坏。如果组件停用,应使用清水冲洗,用0.5%甲醛溶液消毒灭菌,并密封。在冬季,部件应进行防冻处理,否则部件可能会报废。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊,一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米,截留分子量(Molecularweighcut-off,MWCO)为1,000-1,000,000Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米,截留分子量为1,000-300,000Dalton。若过滤孔径大于0.01微米,或截留分子量大于300,000Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000Dalton,而截留分子量为6,000-30,000Dalton的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。反渗透膜前的滤芯如果长时间没有更换,会导致污染物聚集。山西电泳涂装超滤设备清洗
通常系统由超滤装置 ,反渗透装置,离子交换装置,EDI装置等组合而成,以满足电镀行业对水质的要求。河南电泳漆超滤设备清洗
具体了解下超滤反渗透设备的清洗方法
超滤反渗透设备的清洗问题可能使许多技术力量不好的用户遭受损失,所以要做好反渗透设备的管理,就可以避免出现严重的问题。 低压冲洗 定期对设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高过了5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。 停运保护 由于生产的波动,超滤反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时要采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。 短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现,水温20℃以上时,设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗1次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗1次,每次冲洗完后需关闭设备反渗透装置上的进出口阀门。
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