苏州工业EDI超纯水值得推荐

EDI系统由EDI技术标准、EDI软件及硬件、EDI技术通信网络3个要素组成。EDI装置由增压泵、电去离子(EDI)膜块、直流稳压电源、流量计、仪表等组成。EDI系统是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴、阳离子，同时被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴、阳离子交换膜而被去除的过程。 电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，将一定数量的EDI单元间用网状网隔开，构成浓室和淡室。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留，水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，淡水又在单元组两端设置阴/阳离子分别穿过阴、阳离子交换膜进入浓水室而被去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。EDI超纯水设备可用于制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业高、中、低压锅炉给水所需超纯水处理；苏州工业EDI超纯水值得推荐

EDI设备的优点： 1、 连续产出超纯水，出水水质具有良好的稳定度，以高产率产生超纯水(产率可以高达95%); 2、 模块化生产，实现设备的全自动控制; 3、 不需要酸碱再生，不会因为再生而停机; 4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备; 5、 设备结构紧凑，体积小，占地面积少; 6、 使用安全可靠，避免人工接触酸碱; 7、 节省了反冲和清洗用水，无再生污水，不须污水处理设备; 8、 安装简单方便，安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本; 9、 设备运行操作简单，劳动强度较低;南通工业EDI超纯水销售电话从工艺流程上来说，EDI超纯水设备的进水一般是采用RO反渗透处理过的水为进水。

技术特点：1、无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作，保护了环境。2、连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作很大简便化。3、降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较小的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。

EDI工作原理：EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被删除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持很好状态。EDI超纯水设备可用于电容器材料腐蚀化工艺用水、真空镀膜、高纯墨水用水的生产。

树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成H+及OH-，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后，H+和OH-结合成水。这种H+和OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。 当进水中的Na+及CI-等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出H+及OH-。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H+及OH-向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。EDI技术在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用。宁波全自动EDI超纯水工艺流程

反渗透+EDI工艺产水质量高，适用于高级别纯水系统。苏州工业EDI超纯水值得推荐

RO纯水使利用RO反渗透原理进行水质纯化的技术。RO反渗透技术主要是通过RO膜的过滤，将水中的杂质、有害离子等截留过滤来制备超纯水。这种方法所得的纯水，由于RO膜无法隔离溶解在水中的二氧化碳，但水中的碳酸氢、碳酸等离子被大部分过滤，造成所生产的超纯水产水中的氢离子浓度增加，所以RO纯水的PH值偏酸性。PH范围也较为宽泛。 RO纯水主要应用在缓冲液的制备、微生物培养、实验动物饲养、实验室器皿清洗、常规试剂制备、实验室设备供水等对PH环境要求不太严格的实验领域。 RO纯水和EDI纯水区别 在于EDI纯水制备系统是在RO纯水技术的基础上，加装EDI纯化模块，使用模块中的离子交换树脂产生连续稳定的电流，从而去水中离子的方法。EDI纯水系统不仅能去除RO系统所不能去除的酸根离子还能在一定程度上抑制微生物。产水效率高、产水质量稳定，运行成本也低。 苏州工业EDI超纯水值得推荐

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