宁波专业生产EDI超纯水供应商

时间:2023年04月20日 来源:

在生产超纯水方面,应用很多的就是混床和EDI,近年来,EDI已逐渐取代了混床工艺,两者之间的区别主要如下: 混床在有效的交换周期内,出水水质稳定,其电阻率可达14MΩ,一旦到达失效终点,则电导率会急剧上升,出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响,故存在有效周期时间长短不确定的因素。所以,在反渗透+混床的系统中,若能装两个混床,一用一备,可减小混床突然失效带来的风险。   EDI又称连续电除盐,是将两种已经成熟的水净化技术——电渗析和离子交换相结合,溶解的盐在低能耗的条件下被去除,在运行过程中不需要化学再生,并且其出水电阻率较混床出水还要高,可达10-15MΩ.CM,满足国家电子级水I级标准。EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求,进水电导率在4-12us∕cm其都能够合格产水。属于环保型技术,离子交换树脂不需酸、碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放,属于非化学式的水处理系统,它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。更换EDI超纯水设备模块简单、快捷。宁波专业生产EDI超纯水供应商

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电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。 淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。宁波专业生产EDI超纯水供应商EDI超纯水设备可用于半导体集成电路板生产与清洗;

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为了更好地说明EDI的工作原理;试验时淡水室的树脂层按水流方向分为4段,并按垂直水流的方向将树脂分为2段;对运行一段时间后的阳离子树脂层态进行分析. 在垂直于水流方向上,阳离子在树脂层中向着负极作定向移动,导致靠近负极区域的失效树脂越来越多,同时,阳膜界面极化产生的H+离子在直流电场的作用下向负极移动,在移动的过程中对失效树脂进行再生,将正极附近的失效树脂中的阳离子置换下来,因此在阳离子的树脂层态图中,靠近负极区域上的失效树脂比靠近正极区域的失效树脂的质量分数高。而阴离子的树脂层态图则相反,靠近正极区域的失效树脂比靠近负极区域的失效树脂的的质量分数高。混床的垂直水流方向的树脂的层态分布与EDI有较大的差异,其失效树脂的的质量分数基本一致。 在顺水流方向上,失效树脂的的质量分数逐渐减少,和混床运行时的树脂层态完全相同。不同点在于,混床随着运行时间的变化,树脂床层逐渐向下移动,保护层越来越薄,导致丧失交换能力,必须通过再生使其恢复工作状态。而EDI在运行过程中,其树脂层态保持相对稳定,不会随运行时间发生变化。

b .EDI系统的投资合理性: 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程,每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势,但是,也有其应用的局限性,优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求,合理设计完整的EDI水处理工艺,充分进行工艺的优化,对所选择的工艺技术进行分析,必须首先满足实现EDI运行的稳定性,同时,对于所选择的工艺技术进行经济分析,在满足EDI系统稳定运行的前提下,实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择,是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键,但是,由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响,因此,并没有放之四海皆准的工艺系统存在,必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后,才能够确定经济合理的工艺路线。如果原水中含有较多的杂质,并未经处理排入EDI超纯水装置中,会造成设备的损坏,影响产水质量。

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应用服务:EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。 YR-EDI 进水要求成 分 范 围总可交换阳离子(包括Co2) < 25mg/L(以CaCo3计) PH值 5-9 硬度(CaCo3计) < 0.1 < 0.5 < 0.75 < 1.0 回收率 95% 90% 85% 80% 活性Sio2 < 0.5mg/L 总有机碳(TOC) < 0.5mg/L 游离氧 < 0.5mg/L YR-EDI 技术规格参 数 范 围单个模块流量 7.2-15GPM(1.6-3.4m3/h)正常回收率 80-95% 温度 40-100°F(5to38°C)进口压力 45-100psi(3.1-6.8Bar)输入电压 600VDC(顶峰)电耗 0.32-0.66KW.h/m3 外形尺寸 12"Wx24"Hx19"D 300mmWx610mmHx(90mmDEDI超纯水设备可连续再生,不再需要备用离子交换设备。南京专业生产EDI超纯水工艺流程

EDI设备操作更加的简单,只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。宁波专业生产EDI超纯水供应商

EDI的树脂层态按水流方向分为三个部分,即迁移层、稳定层、保护层。迁移层位于淡水室人口处,溶液中离子含量较高,树脂中离子发生迁移留下的空位能够得到溶液主体中离子的补充,在迁移层中,离子的迁移方式与电渗析类似,不同的是在EDI中离子主要通过树脂层发生迁移,而电渗析中离子通过溶液发生迁移,由于树脂的导电性能使得其极限电流较电渗析高,因此离子的迁移速度也相应增加。在稳定层中,随着离子的迁移,溶液相中的离子逐渐减少,在直流电场的作用下,溶液中的离子难以承担传递电流的责任,这时在膜和树脂与溶液界面发生水解离的现象,使部分水分子裂解为氢离子和氢氧根离子,来完成电流的传递。氢离子和氢氧根离子在迁移的过程中使得阴阳离子树脂得到再生,这样稳定层中的树脂处于不断交换、不断再生的稳定状态。在淡水室出口,这时溶液中几乎没有其它离子,通过淡水室的电流主要由裂解的氢离子和氢氧根离子来传递,这些氢离子和氢氧根离子使该区域的树脂得到高度再生,我们称之为保护层,保护层中的树脂主要以氢型和氢氧根型的形式存在。因此其交换能力更强,从其它层态泄漏的离子难以穿透,使出水水质得到了很好的保证。宁波专业生产EDI超纯水供应商

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