苏州工业污泥烘干系统厂家

    400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司流程，系统经过传感器反馈的数据，下位机PLC采集运算，并给胶带输送机停止指令。至此1#烘干系统整个停止过程结束。2#污泥烘干自控系统工作流程分为开机、停机二部分开机：在**控制室操作平台上，将2#手动、自动转换开关至自动状态下，下位机PLC（可编程逻辑控制器）给定指令，启动2#沸腾炉工作，当2#沸腾炉上安装的温度传感器检测到2#沸腾炉燃烧温度至800度以上（工作时间约30分钟），经温度传感器采集的数据，通过下位机PLC的指令，2#回转烘干窑自动变频启动并匀速运行；当温度传感器检测到2#回转烘干窑进口温度至500度（工作时间约30～45分钟），2#刮板输送机根据2#回转烘干窑进口温度传感器采集的数据，通过下位机PLC的指令自动变频运行供料至2#给料器。同时，2#引风机接收到运行指令，自动软启动并运行；并将2#回转烘干窑内产生的各种气体（如蒸气、臭气等等）和灰尘，通过2#旋风除尘器除去灰尘，经2#引风机至2#水膜除尘器处理，由烟囱排放与大气尘中。湿物料在2#回转烘干窑内运转并烘干约～3小时，干物料至出窑处，经2#水分测试仪检测出窑干物料的水分，水分低于35或高于38，系统将会报警。同时。服务污泥烘干系统供应哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。苏州工业污泥烘干系统厂家

    具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：低温污泥烘干系统，包括湿污泥储存槽1、湿污泥输送装置2、污泥烘箱3、热泵4、干污泥输送装置5和干污泥储存装置6，湿污泥储存槽1安装在湿污泥输送装置2的入口上方，湿污泥输送装置2的出口设置在污泥烘箱3的上方，污泥烘箱3一侧安装有热泵4，污泥烘箱3的下部出口安装在干污泥输送装置5的入口上方，干污泥输送装置5的出口设置在干污泥储存装置6上方。值得注意的是，所述的湿污泥储存槽1内设置有机械挤压污泥脱水设备，包括带式压滤机、叠螺机、板框式压滤机、离心式脱水机等，对污泥进行预脱水操作。值得注意的是，所述的污泥烘箱3包括有污泥成型机301、上层输送网带302、下层输送网带303和循环干燥风机304，污泥成型机301采用对辊式设计结构，污泥成型机301安装在箱体上部，上层输送网带302、下层输送网带303安装在箱体内部，上层输送网带302设置在污泥成型机301的下方，下层输送网带303设置在上层输送网带302的下方，循环干燥风机304安装在下层输送网带303侧部的固定板下部。苏州工业污泥烘干系统厂家能源污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    有利于自控系统的扩展。扩建性对污泥烘干设备自动化控制系统同样是重要的。这种性能它保证了污泥处理厂工程的分期建设、扩建改造情况下，污泥烘干设备自动化控制系统的完整、合理。一、实施自控系统的必要性污泥是自然资源，随着经济迅速发展，城市化建设进程的加快，人民生活水平的不断提高，人们对环境的要求越来越高，特别是近年来，科学技术尤其是IT（信息技术）的不断进步，自动化控制技术日益成熟完善，越来越多的应用到社会的各行各业，作为关系国计民生的环保工程也迫切需要应用和吸收这一高新技术。作为环保行业，为什么要实施自动化控制系统，投资大笔资金污泥处理厂的自动化控制系统可以为企业带来哪些直观明显的经济和社会效益，这是众多业主迫切关心的问题。这里通过我公司成功实施、实践效果和运行经验，作个归纳和总结，以供参考。1、节能降耗：自动化控制系统能够根据时序和逻辑关系自动控制设备的开机、运行、停机，在设备的工作期，可以停止某些多余的设备或降低设备的运行功耗。切实有效的节省资源和能源，尤其在污泥烘干设备中进料、烘干系统，涉及变频的环节，这一效果尤其明显。2、设备保护：实施自动化控制系统后。

    只有极少部分水蒸气凝结成水，行成外排废水，从而使废水的排放量控制在2t/h之内，综合处理塔9配有沉池及加药系统等，通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除；避免臭气的产生；反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔9利用后的喷淋液进入循环水池10中，一方面对喷淋后的水进行沉淀处理，另一方面循环利用喷淋用水，降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机8密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器12进行次余热利用，通过引风机7将处理后的气体(水蒸气)，温度在80℃以上，一部分进入深度热回收器13一部分蒸汽回归蒸汽管道作为烘干蒸汽补充热源使用。(6)经综合塔处理后，尾气继续进入深度热回收器13进行余热利用，加热从反叶片桨叶式干燥机5内部输送来的蒸汽冷凝水及除盐水的混合水后送入电厂热力系统继续循环利用。(7)深度热回收过程中尾气中的水蒸气被凝结为水，凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水，空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区3。科技污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理，操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容：（1）实施方案设计根据控制工程的要求，从设计的完整性，功能的可靠性，以及工程实践中的合理性，可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。（2）扩充设计对设计方案中不完整的部分，如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等，给予补充，使整个自控系统更完美，更实用。（3）应用软件的完善设计根据设计方案，并实施方案，降低生产运行成本，确保长期稳定达标，故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。（4）安装调试角度考虑工艺电气，电缆的交叉面，接口的设计施工。（5）根据生产工艺流程的要求，做出单机调试，设备联动，**控制室PC机控制系统的调试方案，在单系统运行→整机联调→试运转→正式运400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司行，发挥自动控制系统的作用。（6）工程图纸的设计与提交，确保整个自控工程能质量建成。六、技术方案的特点说明1．完整合理本方案从自动控制工程的要求出发，结合400t/d污泥处理厂工程的工艺要求。污泥烘干系统工厂哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。滨湖区电镀污泥烘干系统厂家

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    本发明属于污泥深度脱水技术领域，具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术：污水污泥是污水处理厂主要废弃物，其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下：剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98～97％，浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水，脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥，在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水，脱水之后污泥的含水率一般在80％左右。这些污泥的终处置一般有许下途径：(1)填埋；(2)焚烧；(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径，80％的含水率都显得过高。通常情况下在污泥烘干过程中污泥含水率是非常重要的控制指标，如果污泥含水率过低时，粉尘太多，且易发生危险；含水率过高时，达不到深度脱水的目的，增加污泥终处置的难度。在现有污泥深度脱水技术中,目前常采用有二种：(1)高压板框；(2)蒸汽烘干。其中高压板框是目前的主流。与蒸汽烘干相比，高压板框的大优点就是运行费用相对便宜，处理每吨湿污泥的直接成本约在60-90元/吨之间。但是，高压板框的缺点也是显而易见：(1)脱水效果远不如蒸汽烘干技术。苏州工业污泥烘干系统厂家

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