广东新型污泥烘干系统

    400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司流程，系统经过传感器反馈的数据，下位机PLC采集运算，并给胶带输送机停止指令。至此1#烘干系统整个停止过程结束。2#污泥烘干自控系统工作流程分为开机、停机二部分开机：在**控制室操作平台上，将2#手动、自动转换开关至自动状态下，下位机PLC（可编程逻辑控制器）给定指令，启动2#沸腾炉工作，当2#沸腾炉上安装的温度传感器检测到2#沸腾炉燃烧温度至800度以上（工作时间约30分钟），经温度传感器采集的数据，通过下位机PLC的指令，2#回转烘干窑自动变频启动并匀速运行；当温度传感器检测到2#回转烘干窑进口温度至500度（工作时间约30～45分钟），2#刮板输送机根据2#回转烘干窑进口温度传感器采集的数据，通过下位机PLC的指令自动变频运行供料至2#给料器。同时，2#引风机接收到运行指令，自动软启动并运行；并将2#回转烘干窑内产生的各种气体（如蒸气、臭气等等）和灰尘，通过2#旋风除尘器除去灰尘，经2#引风机至2#水膜除尘器处理，由烟囱排放与大气尘中。湿物料在2#回转烘干窑内运转并烘干约～3小时，干物料至出窑处，经2#水分测试仪检测出窑干物料的水分，水分低于35或高于38，系统将会报警。同时。建设污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。广东新型污泥烘干系统

    员工不需下到车间即可了解到整个工厂的设备运行状况。3、降低劳动强度：以往在人工方式，设备的启动停止由人精密夹具-专业销售，欢迎咨询广告精密夹具-我们是专业供应商，经验丰富，生产规范，查看详情>400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司工去操作，对于使用频率高和笨重的设备十分费时费力，采用PC机控制，只需在PC机上按一下按钮即可，降低了劳动强度，这点在开机、停机控制系统中尤其明显。二、污泥烘干设备自动化系统的主要内容实施污泥烘干设备自动化控制系统可以带来巨大的经济效益和社会效益，那么如何来成功的实施一个污泥烘干设备的自动化控制系统？相对与以往的人工控制方式，它需要增加哪些配置和投资？主要来说有三个方面：1、（PROGRAMMABLELOGICCONTROL）：要实施自动化，顾名思义就是要让机器能够“自己”运转，因此就需要人为编制程序去控制各类设备，就必须有相应的执行机构---控制器件，这就是PLC----可编程逻辑控制器，它是自动化控制系统的部件，是由它去驱动各类设备包括机械设备和采集仪器仪表传送数据。2、：控制必须要有控制信号，比如说控制进料就必须有进口温度的信号。如何取得这些控制信号呢。广东新型污泥烘干系统品质污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    从而使废水的排放量控制在2t/h之内。综合处理塔9配有沉池及加药系统等，通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除；避免臭气的产生；反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述系统中各装置的连接方式为预加热输送系统连接烘干装置，烘干装置连接旋风除尘装置，旋风除尘装置外接盘旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统的烘干污泥的方法，包括以下步骤：(1)本项目的湿污泥经汽车运输进厂后送入密封式湿污泥仓储1暂存，然后经污泥泵2<含水率65％以下的污泥采用**污泥仓底卸料器通过埋刮板输送机8>密闭送入反叶片桨叶式干燥机5加热烘干，加热蒸汽在反叶片桨叶式干燥机5内直接被冷却为凝结水，通过转换接头排出。(2)污泥干化过程产生的废气经引风机7排出，维持反叶片桨叶式干燥机5及辅助设备、系统管路的微负压运行。(3)被抽出的废气气体(蒸汽和空气混合物、voc等气体)经旋风除尘器6预处理后继续进入高温综合处理塔9喷淋洗涤，尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入热回收器回收利用。

    所述烘干装置为反叶片桨叶式干燥机5。该工艺系统的主体设备用反齿回送技术以及间壁传热技术，换热效率达到了95％以上，整体热效率超过86％，可将含水率80％左右的污泥干化至含水率25％以下，同时优良的间壁传热技术使得蒸汽冷凝水不受污染，可以返回除氧器，回收冷凝水和热量。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述旋风除尘装置包括旋风除尘器6，旋风除尘器6的进口端连接引风机7，旋风除尘器6出口端连接废气处理装置；旋风除尘器6将引风机7从烘干装置引入的废气内的大颗粒进行沉降后，进入废气处理装置进行处理微尘颗粒物以及voc气体。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述余热回收装置包括前置换热器12和深度热回收器13，两者连接成金字塔式结构进行热量回收，回收过程中，尾气中的水蒸气被凝结为水，凝结水经过漂洗去油后送入脱硫塔作为质量补水，剩余的空气(含有极微量有机挥发性气体)送入脱硫塔稀释后排大气。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述废气处理装置采用高温综合处理塔9喷淋洗涤，尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入余热回收装置利用，只有极少部分水蒸气凝结成水，行成外排废水。工程污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    蒸汽和空气混合物、voc等气体)经旋风除尘器预处理后继续进入高温综合处理塔喷淋洗涤，尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入热回收器回收利用，只有极少部分水蒸气凝结成水，行成外排废水，从而使废水的排放量控制在2t/h之内，综合处理塔配有沉池及加药系统等，通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除；避免臭气的产生；反叶片桨叶式干燥机蒸发出来的尾气经综合处理塔除尘除味和深度热回收器冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔利用后的喷淋液进入循环水池中，一方面对喷淋后的水进行沉淀处理，另一方面循环利用喷淋用水，降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器进行次余热利用，通过引风机将处理后的气体(水蒸气)，温度在80℃以上，一部分进入深度热回收器一部分蒸汽回归蒸汽管道作为烘干蒸汽补充热源使用。(6)经综合塔处理后，尾气继续进入深度热回收器进行余热利用，加热从反叶片桨叶式干燥机内部输送来的蒸汽冷凝水及除盐水的混合水后送入电厂热力系统继续循环利用。(7)深度热回收过程中尾气中的水蒸气被凝结为水。服务污泥烘干系统工厂哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。广东新型污泥烘干系统

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    2.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：进料器和分料器均与烘干筒转动连接，进料器与燃烧室固定连接且燃烧室还连接有送风机，送风机出风口与燃烧室连通内;烘干筒外壁上设置有齿轮环，齿轮环与由电机驱动的齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：齿轮环、齿轮和电机的数量均为2。4.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：输送管靠近脉冲除尘器的一端还连接有第二送风机，第二送风机出风口延伸到输送管内且第二送风机出风口朝向分料器。5.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：烘干筒连接进料器的一端高于其连接分料器的一端。6.根据权利要求5所述的一种电镀污泥烘干系统，其特征在于：烘干筒与水平面之间的夹角为10°～20°。7.根据权利要求6所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：烘干筒下方设置有两升降台，两升降台分别位于烘干筒两端。8.根据权利要求1～7中任一项所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：上料带和出料带均为输送皮带。9.根据权利要求8所述的一种危废污泥烘干系统，其特征在于：烘干筒内设置有位于两端的温度探测计和第二温度探测计以及位于中间的第三温度探测计。广东新型污泥烘干系统

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