湖南新款VHP发生器

魁利II型III型VHP发生器专门提供针对设备灭间方案，可针对传递窗，BIBO，隔离器等设备进行有效灭菌；灭菌使用时有操作简单，一键式灭菌功能，根据设备内部环境的温度湿度精确控制设备的发生量，在过程中精确调整发生量，从而在不影响设备内部环境的情况下在**短的时间内达到一定的浓度对环境进行有效灭菌。电源：220V,50HZ;压缩空气：4-6KG,气管直径：8-10mm,（可选配），功率：1-3KW过氧化氢溶液：35%；浓度控制范围：250-700PPM；灭菌时间：根据设备空间大小及特性；可灭空间：0-20立方米；安全操作浓度：小于1PPM在消毒结束后，VHP发生器会自动降低浓度，避免对人员造成伤害。也更加环保。湖南新款VHP发生器

汽化双氧水灭菌法具有以下几方面的特点：(1)消毒灭菌可以在室温条件下进行。(2)消毒周期短，汽化双氧水的消毒周期只需5—7h，而蒸汽消毒周期为0.1—0.5h，环氧乙烷(EO)气体消毒灭菌周期为12—18h。(3)汽化双氧水消毒灭菌对操作人员无危害，对环境无污染，其残留物为水和氧气。(4)蒸汽灭菌使腔室有很大的压差变化，长期反复受压、抽真空，缩短了设备寿命；采用汽化双氧水灭菌，因为压力、温度条件的改善，使设备的运行寿命和维修周期延长。(5)长期使用蒸汽灭菌，湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜，而汽化双氧水灭菌则很少损害。(6)采用移动式(带脚轮)的汽化双氧水发生器，能对多台设备配套灭菌，减少设备的初投资。·(7)汽化双氧水灭菌，工艺重复性好，较易通过验证测试。辽宁原装VHP发生器零售价启动后，VHP发生器会自动进行消毒，期间不需要人工干预。

过氧化氢蒸汽被均匀的引入密闭空间，其内表面完全暴露于过氧化氢蒸汽中，形成约1微米的过氧化氢膜，附着在可能寄居微生物的表面，微生物自身会作为主要被形成的微冷凝所包裹，并迅速被此过程杀灭。整个过程通过计算机和彩色触摸屏在密闭空间外进行控制，并实时反馈循环进程，被过氧化氢蒸汽消毒的空间或设备需要密封起来，通过电化学原理的手持式VHP传感器监测没有泄露发生，以及环境是否在循环后恢复至可以进入的安全水平。灭菌的目标定为生物指示剂BIs达到6-log的杀灭率，通常使用的BI为嗜热脂肪芽孢杆菌。完成消毒后的过氧化氢蒸汽被催化分解为水蒸气和氧气，也可以使用强力通风装置对其完全分解，或者使用建筑空调通风系统，对冻干机来说可以借用其抽真空系统迅速去除残留的过氧化氢蒸汽。

魁利I型VHP发生器专门提供针对空间灭间方案，可与HVAC系统联动灭菌，也可**针对空间灭菌（配置循环风机）；灭菌使用时有操作简单，一键式灭菌功能，根据环境的温度湿度精确控制设备的发生量，在过程中精确调整发生量，从而在不影响环境的情况下在**短的时间内达到一定的浓度对环境进行有效灭菌。电源：220V,50HZ;或380V,50HZ（根据现场条件，两者都可以）压缩空气：6-8KG,气管直径:8-10mm,流量：4-8立方米/小时功率：6-10KW过氧化氢溶液：35%；浓度控制范围：120-250PPM；灭菌时间：根据空间大小；可灭空间：500-800立方米；安全操作浓度：小于1PPM汽化过氧化氢(VHP)灭菌干燥、作用快速、无毒无残留。

我公司自主研发过氧化氢VHP灭菌发生器，主导了目前灭菌新技术，我公司VHP灭菌发生器，现也成套安装在本公司无菌传递窗和无菌隔离器设备上。根据我国新版ＧＭＰ中大幅度提升了对无菌药品的生产要求。而且，灭菌一直都是无菌药品生产的关键环节。为提高药品质量，选择适当的灭菌方法显得尤为重要。在各种灭菌技术中，液体过氧化氢的杀菌性能早在多年前就得到了认可，但是，液态过氧化氢要求有很高的浓度和很长的接触时间，才具有杀孢子能力。后来经研究发现，气态过氧化氢在低浓度的状态下比液体状态下具有更高的杀孢子能力。其主要原理是生成游离的氢基，用于进攻细胞成分，包括脂类、蛋白质和ＤＮＡ。基于此点，公司设计出了一种新型的、用于医药产业和食品行业的低温汽化过氧化氢灭菌系统。过氧化氢蒸汽灭菌采用双循环技术，结合PLC程控将灭菌循环的效果Z佳化。北京库存VHP发生器找哪家

使用VP发生器技术优势：将过氧化氢技术与空调系统结合，能够有效避免传统灭菌难以标准化、验证困难等问题。湖南新款VHP发生器

VHP发生器技术要求：

1.设备满足《实验室设备生物安全性能评价技术规范》RB/T199-2015 及 CNAS-CL53 关于气（汽）体消毒设备（过氧化氢消毒设备）中的相关要求。

2.设备自身均可耐受常用消毒剂的腐蚀，通常包括设备表面消毒剂和空间消毒剂，如：75%的酒精、气化过氧化氢、甲醛、二氧化氯等（但不限于以上消毒剂类型）。

3.灭菌效果：设备可将液态过氧化氢溶液转化为气态，通过气态过氧化氢对房间/物品/设备等表面进行消毒灭菌处理，灭菌效果达到6-log芽孢杀灭率（采用ATCC12980嗜热脂肪芽孢杆菌现场验证）。灭菌结束后，过氧化氢残留浓度应降低到人员可接受的安全水平< 1.0ppm。灭菌全过程不产生除过氧化氢、氧气、水以外的其他副产物，残留物应可以生物降解。 湖南新款VHP发生器