安徽厌氧工艺设计联系方式

CASS（循环活性污泥工艺）的3个阶段：撇水阶段。到达该阶段，撇水器可以自动、也可手动工作，由原始位置(原点)按设置的速度降到池水面，停止1分钟，然后按设定的开、停时间循环工作。撇水器以“走、停、走”的状态下降，池子上部的上清液通过撇水器排至出水沟。撇水器的下降速度与水面的下降速度基本相当，因此不会扰动已分离了的污泥。由于撇水器的特殊设计，池水面的一些漂浮物不会被撇出，保证了出水水质。CASS生化反应池为本站污水处理的构筑物，在该反应池中将完成污水中BOD、COD、NH3-N和SS的去除，反应池按进水、曝气、沉淀、排水、闲置各个阶段的时间顺序运行。上海亿万特厌氧颗粒污泥运行平稳。安徽厌氧工艺设计联系方式

厌氧反应器的分类：厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）反应器。荷兰农业大学进行了关于厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)反应器的研究。EGSB反应器实际上是改进的UASB反应器，其运行在高的上升流速下使颗粒污泥处于悬浮状态，从而保持了进水与污泥颗粒的充分接触。EGSB反应器的特点是颗粒污泥床通过采用高的上升流速（与小于1—2m/h的UASB反应器相比）即6—12m/h，运行在膨胀状态。EGSB特别适于低温和低浓度污水。当沼气产率低、混合强度低时，在此条件下较高的进水动能和颗粒污泥床的膨胀高度将获得比“通常的”UASB反应器好的运行结果。ECSB反应器由于采用高的上升流速因而不适于颗粒有机物的去除。进水悬浮固体“流过”颗粒污泥床并随出水离开反应器，胶体物质被污泥絮体吸附面部分去除温州本地厌氧工艺设计答疑解惑上海亿万特厌氧颗粒污泥适应性强。

普通厌氧消化池优点：工艺可以进入高悬浮固体含量的原料；消化器物料分布均匀，防止了分层状态，增加了底物和微生物接触的时机；消化器温度分布均匀；进入消化器任何一点的抑制物质，能够迅速分散保持浓度水平很低；防止了浮渣结壳、堵塞、气体逸出不畅和沟流现象；易于建立数学模型。普通消化池缺点: 由于该消化器无法做到使SRT和MRT在大于HRT的情况下运行，所以需要消化器体积较大；要有足够的搅拌，所以能量消耗较高；生产用大型消化器难以做到完全混合；底物流出该系统时未完全消化，微生物随出料而流失。

高效厌氧处理系统需要满足的条件：是获得进水和被保持污泥之间的良好接触。为了在厌氧反应器内满足这一条件，应该确保反应器布水的均匀性，这样才可避免短流。这—问题无疑涉及到布水系统的设计，在此不作赘述。从另一方面讲，厌氧反应器的混合来源于进水的混合和产气的扰动。但是对于进水在无法采用高的水力和有机负荷的情况下（例如在低温条件下采用低负荷工艺时，由于在污泥床内的混合强度大低，以致无法抵消短流效应）UASB反应器的应用负荷和产气率受到限制；为获得高的搅拌强度，必须采用高的反应器或采用出水回流，获得高的上升流速。正是对于这一问题的研究导致了第三代厌氧反应器的开发和应用。上海亿万特厌氧颗粒污泥操作灵活。

厌氧接触法的特点(2)容积负荷超过普通消化池，中温消化时一般为210kgCODcr(m3d)，水力停留时问比普通消化池缩短，比方常温下普通消化池的水力停留时间为2030d，而接触法小于10d：(3)不存在堵塞问题，可以处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的污泥或废水；(4)混合液经沉淀后，出水水质好，但需要配置沉淀池、污泥回流和脱气等设备，流程较复杂；(5)厌氧接触法的问题是混合液难于在普通沉淀池中进展固液别离，需要设置专门的脱气设施。。上海亿万特厌氧颗粒污泥口碑良好。安徽厌氧工艺设计联系方式

上海亿万特厌氧颗粒污泥质量可靠。安徽厌氧工艺设计联系方式

厌氧反应器的分类：厌氧消化池。厌氧消化池的污水或污泥定期或连续加入消化池，经消化的污泥和污水分别从消化池底部和上部排出，所产的沼气从顶部排出。在进行中温和高温发酵时，常需加热发酵料液。一般采用在池外设热交换器方法间接加热或采用蒸汽直接加热。普通消化池的特点是在个池内实现厌氧发酵反应过程和液体与污泥的分离过程。通常是间断进料，也有采用连续进料方式的。为了使进料和厌氧污泥密切接触而设有搅拌装置，一般情况下每隔2-4h搅拌一次。在排放消化液时，通常停止搅拌，待沉淀分离后从上部排出上清液。目前，消化工艺常常被应用于城市污水、污泥的处理上。安徽厌氧工艺设计联系方式