辽宁白炭黑脉冲袋滤器定制
滤袋不会掉落灰斗,避免堵塞灰斗,同时检修时取出脱落滤袋的过程也容易操作,不会大幅影响施工进度。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1为本发明一实施例的方便检修的脉冲袋式收尘器的结构示意图;图2为本发明第二实施例的方便检修的脉冲袋式收尘器的结构示意图;图3为本发明第三实施例的方便检修的脉冲袋式收尘器的结构示意图;图4为本发明第四实施例的方便检修的脉冲袋式收尘器的结构示意图。附图中:1-壳本体2-花板3-灰斗4-卸灰阀5-进风口6-滤袋7-净气出口8-喷吹管9-电磁脉冲阀10-过滤板11-过滤网12-门体13-支撑腿14-收尘袋15-托盘16-喷吹支管17-导流板具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。脉冲袋滤器能够满足严格的环保标准,保护工人的健康。辽宁白炭黑脉冲袋滤器定制
使过滤过程更加高效稳定。过滤腔内的各边、角处均设有过渡部,该过渡部呈弧形。工作原理:通过烟气入口27通入含有炭黑颗粒的烟气,喷吹装置26喷气,使尾气管22内的气压变大,尾气管22的进气端与滤袋20的出气端连通,滤袋20的出气端即为滤袋20的内侧,当喷吹装置26喷出压缩空气时,滤袋20内侧瞬间形成负压,烟气在压力作用下通过滤袋20,烟气中含有的炭黑颗粒被过滤,挡在滤袋20外侧,并落入锥斗6内,终通过螺旋输送器1排出收集。本实用新型通过在上箱体7的四个边角处、四个顶角处以及在锥斗6的四个边角处均设置有呈弧形的过渡部25,可以减小气体的过滤腔内的流动阻力,防止腐蚀性气体在上箱体7的四个顶角处长期停留,造成该处腐蚀严重,进而影响设备使用寿命,同时还可以防止炭黑颗粒在锥体的四个边角处堆积,造成物料下料不均,长期堆积造成局部工艺温度低于设备充许使用温度的下限,导致设备腐蚀损坏。本实用新型通过设置螺旋输送器将过滤得到的炭黑输送出去,避免了炭黑在下料过程中,出现粉尘飞扬的现象,减少炭黑损失的同时,还可以保证工作人员的健康。实施例2如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,在锥斗6和螺旋输送器1之间设有减振垫圈3,可以抵消工作过程中。贵州铝制脉冲袋滤器非标脉冲袋滤器对于保护自然资源和生态环境至关重要。
提高装置工作过程的安全性。3、本实用新型的压缩空气通过气包后分流入各喷气管内,终喷入尾气管,设置气包,可以使压缩空气的输出更加稳定,而且气包体积小、重量轻,使喷气过程安全可靠,能有效防止事故发生。胶管的设置,可以抵消箱体在工作过程中发生的振动,保持喷吹装置的稳定,使过滤过程更加高效稳定。4、本实用新型在锥斗和螺旋输送器之间设置减振垫圈,可以抵消工作过程中,锥斗和螺旋输送器之间发生的相对振动,保证排料过程的稳定。5、本实用新型在上箱体设置温度计接头,可以实时检测装置内部的温度,保证烟气过滤的稳定进行。附图说明图1为本实用新型实施例所述炭黑生产中的袋滤器的正视图;图2为图1中a处的放大图;图3为本实用新型实施例所述炭黑生产中的袋滤器的俯视图;图4为本实用新型实施例所述炭黑生产中的袋滤器的左侧视图;图5为本实用新型实施例所述喷吹装置的结构示意图;图6为本实用新型实施例所述上箱体的横剖视图;图7为本实用新型实施例所述螺旋输送器的结构示意图。附图标记:1、螺旋输送器;2、炭黑出口;3、减振垫圈;4、驱动电机;5、人孔;6、锥斗;7、上箱体;8、截止阀;9、气包;10、防爆口;11、喷气管;12、卡箍;13、胶管。
除尘器的系统不仅转变了传统启动停止多管冲击时除尘器所需工作人员的现场操作、补水需要时刻盯守的弊端,同时也令相关人员工作量大幅度降低,促进设备可靠性,系统在经过改造后,促使集控这一目标得以切实实现。同时,通过运用PLC工业控制这一技术,以及多种保护、开关等信号的有机结合,促使多管冲击式除尘器意见自动启动停止的功能得以实现,这便促使系统在具备较高运转可靠性的同时,也令自动化程度得以提升,有效降低运作成本。选择合适的布袋材料和过滤风速可以提高布袋除尘器和脉冲袋滤器的过滤效果和使用寿命。
14、短管;15、弯头;16、电磁阀;17、内接头;18、球阀;19、防爆板;20、滤袋;21、尾气出口;22、尾气管;23、压缩空气入口;24、温度计接头;25、过渡部;26、喷吹装置;27、烟气入口;28、输送筒;29、输送辊;30、螺旋叶片;31、风机。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。实施例1如图1-图6所示,一种炭黑生产中的袋滤器,包括上箱体7和锥斗6,上箱体7为长方体结构,锥斗6的顶部轮廓与上箱体7的底部相匹配,且与上箱体7的底部固接形成过滤腔,上箱体7内安装有滤袋20,滤袋20的进气端与锥斗6连通,锥斗6的侧壁上开有烟气入口27,上箱体7的前后两外侧壁上安装有尾气管22和喷吹装置26,尾气管22的进气端与滤袋20的出气端连通,尾气管22上开有尾气出口21和防爆口10,防爆口10上安装有防爆板19,可以防止尾气管22爆裂,提高装置工作过程的安全性,锥斗6的底端安装有螺旋输送器1,锥斗6的侧壁上开有人孔5,可以方便工作人员观察及检修设备。如图7所示,螺旋输送器1包括输送筒28,输送筒28的两端封闭,输送筒28的顶部右端开有进料口,该进料口与锥斗6的出料口连通,输送筒28内沿其轴向设有输送辊29。脉冲袋滤器通过周期性的脉冲喷吹清灰,保持布袋的过滤效率。安徽焦化布袋除尘器定制
布袋除尘器和脉冲袋滤器是常见的空气过滤设备,用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。辽宁白炭黑脉冲袋滤器定制
本实用新型涉及炭黑生产技术领域,特别是涉及一种炭黑生产中的袋滤器。背景技术:在炭黑生产中,常用到方形袋滤器作为过滤设备,现有的方形袋滤器主要结构形式为上箱体采用的是正方体或长方体结构,锥体部份采用方形锥体,在正常工艺生产过程中上箱体顶部的四边及四个顶角处腐蚀性气体长期停留,造成该处腐蚀严重,严重影响设备使用寿命;该袋滤器锥体部位采用方形锥角四个角长期存在物料堆积象,造成物料下料不均,长期堆积造成局部工艺温度低于设备充许使用温度的下限,导致设备腐蚀损坏。另外,在炭黑生产中的袋滤器的出料口口径都比较大,炭黑在从出料口排出时,容易造成粉尘飞扬。技术实现要素:为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种炭黑生产中的袋滤器,具有防积料、防腐蚀,过滤效率高、效果好等优点。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种炭黑生产中的袋滤器,包括上箱体和锥斗,所述上箱体为长方体结构,所述锥斗的顶部轮廓与上箱体的底部相匹配,且与上箱体的底部固接形成过滤腔,固接的方式为焊接,所述上箱体内安装有滤袋,该滤袋采用现有技术中的滤袋,所述滤袋的进气端与锥斗连通,所述锥斗的侧壁上开有烟气入口。辽宁白炭黑脉冲袋滤器定制
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