滨湖区湿式旋风除尘器

时间:2024年02月26日 来源:

    采用新的旋风除尘器替代原有旋风除尘器,势必导致工程量和成本比较大。基于这一想法,很多研究者寻找不改变原有旋风除尘器结构,而通过增加附加部件为提高旋风性能。由于旋风除尘器对微细颗粒物效率较低,尤其对PM10(粉尘粒径小于10μm的颗粒物)的除尘效率随着颗粒直径减小逐渐降低。也就是说,在旋风除尘器的运行过程中,绝大部分微细粉尘穿透了分离区域,导致对微细粉尘效率下降。(1996年)提出了加装二次分离附件的一种旋风除尘器,见图3示意图。二次分离附件设置在旋风除尘器本体顶部,称之为POC(postcyclone)。POC二次分离作用是利用排气芯管强旋流作用使微细粉尘受离心力作用向边壁运动,并与挡板相撞后,通过缝隙1掉入挡板下部的壳体中,另一部分即使在一开始没有与边壁相撞,但由于始终受到离心力的作用,在到达POC顶部时,其中也有很大一部分通过缝隙2处而进入挡板与壳体之间的空间,随后由于POC中主气流的约10%通过缝隙形成渗透流,在渗透推动下,颗粒物被吹出壳体。研究结果得知,在特定结构尺寸和运行条件下总效率比改进前提高了2%~20%;POC的阻力约为旋风除尘器本体10%,该阻力与渗透气流量无关(在所给参数范围内);对于直径较大的旋风除尘器。旋风除尘器设备哪家好,诚心推荐无锡大宇环保。滨湖区湿式旋风除尘器

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    所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-4所示的一种煤气炉用无底旋风除尘器装置,包括罐体,罐体包括楔形圆台罐体1和圆锥形罐体2,圆锥形罐体的下方设置有排污口3,楔形圆台罐体1的上表面设置有排气管4,排气管4贯穿楔形圆台罐体1并延伸至楔形圆台罐体1内,排气管4的一侧固定连接有清尘机构;楔形圆台罐体1的一侧固定连接有进气管5,进气管5内阵列地设置有散热片6,散热片6内设置有空腔,空腔内设置有电加热片7,电加热片7下方的排气管4的底部阵列地设置有排水孔8,排气管4的外壁上设置有电源插头9,电源插头9的一侧设置有开关10,开关10电连接电加热片7。如图1所示,楔形圆台罐体1和圆锥形罐体相连通,且楔形圆台罐体1和圆锥形罐体一体成型,排气管4的上表面固定连接有法兰盘。结合图1和图2所示,清尘机构包括气缸11、固定杆12、连接杆13、第二连接杆14、锤头15和控制器16,气缸11固定连接在楔形圆台罐体1的上表面,气缸11的输出端贯穿楔形圆台罐体1,并延伸至楔形圆台罐体1内。滨湖区湿式旋风除尘器旋风除尘器工厂哪家好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短,因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。2)处体的温度。因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用,表现为分离效率提高。防止漏风旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算,除尘器下锥体处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下:1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损,特别是下锥体。据使用经验,当气体含尘质量浓度超过10g/m3时,在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。3)卸灰装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。预防关键部位磨损影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:1)防止排尘口堵塞。

    [1]提高效率方法编辑整体结构的改变在旋风除尘器内部的旋转气流中,颗粒物受离心力作用作径向向外(朝向筒锥壁)运动,运动速度可由颗粒物所受的离心力及气流阻力的运动方程求得。显然旋风除尘器分离的目的就是使颗粒物尽快到达筒锥体边壁。因此,延长颗粒物在旋风除尘器中的运动时间,在气流作用下提高颗粒物与筒锥体壁相撞的概率,可以提高旋风除尘器除尘效率。(2001年)提出在普通旋风除尘器中增加一个筒壁,这一筒壁将旋风除尘设备内部空间划分为两个环形区域,同时,排气芯管被移到了下方,排气芯管中的上升气流也变成了下降气流,颗粒物在内外两个外环形区域内都得到了分离,事实上,这种旋风分离器相当于将两个旋风子合到了一起。从理论上讲,这种改进提高了颗粒物被收集的概率。(气流流量范围为10L/min~40L/min,对粒径范围为μm~μm颗粒物)与Stairmand旋风除尘器的进行了比较有:改进后的旋风除尘器,除尘效率得到提高,并且随气流流量的增大而增大;同时,对于相同无因次尺寸的旋风除尘器来说,前者的阻力也小于后者。。这种改动后的旋风除尘器较原有传统旋风除尘器结构稍为复杂。在原有旋风除尘器结构上增加附加件实际应用中的系统都比较庞大。特色旋风除尘器工业哪家好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    简介/旋风除尘器编辑旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种形式。按气流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。特色旋风除尘器配件哪家好,诚心推荐无锡大宇环保。滨湖区湿式旋风除尘器

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    按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。按气流导入情况,气流进入旋风除尘后的流路路线,以及带二次风的形式可概括地分为以下两种:①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器运行影响:旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动,这股向下旋转的气流到达锥体底部后,转而向上,沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布,是轴向各断面的压力变化较小,径向的压力变化较大(主要指静压),这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动,外侧的压力高于内侧,而在外壁附近静压比较高,轴心处静压比较低。即使旋风除尘器在正压下运动,轴心处也为负压,且一直延伸到排灰口处的负压比较大,稍不严密,就会产生较大的漏风,已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以,要使除尘效率达到设计要求,就要保证排灰口的严密性,并在保证排灰口的严密性的情况下,及时除尘器锥体底部的粉尘,若不能连续及时地排出,高浓度粉尘就会在底部流转,导致锥体过度磨损。滨湖区湿式旋风除尘器

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