粉尘处理布袋除尘器非标

    本发明涉及机器除尘技术领域，具体涉及一种脉冲袋式收尘器，尤其涉及一种方便检修的脉冲袋式收尘器。背景技术：脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99％以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。脉冲袋式除尘器主要由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。布袋除尘器和脉冲袋滤器可以与其他空气净化设备组合使用，形成完整的工业除尘系统。粉尘处理布袋除尘器非标

袋式除尘器开关机过程

开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机。

关机顺序：开机顺序的逆过程。

注意事项：1、经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免布袋堵塞。

2、风机停后应继续让脉冲反吹装置工作一段时间。

3、袋式除尘器运行中的检查

4、检查压缩空气压力是否正常，根据风机出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。

5、根据声音判断各阀工作情况，根据压差情况调整脉冲周期和喷吹压力。

6、及时放空气水分离器内的水。

7、检查箱盖是否盖严，除尘器是否漏风、灰斗是否积灰。

8、检查安全防护装置是否完好。 贵州粉尘收集脉冲袋滤器布袋除尘器广泛应用于工业领域，如矿山、冶金、化工等。

脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从***室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

脉冲袋式除尘器的优点包括：1.高除尘效率：能够有效去除粉尘，净化空气。2.适用范围广：可处理多种类型的粉尘。3.结构简单：维护方便。4.能耗相对较低：运行成本较小。5.可处理大流量气体：适用于大规模工业生产。6.滤袋更换方便：便于维护和更换。缺点主要有：1.滤袋易损坏：需要定期检查和更换。2.受温度限制：高温环境下可能需要特殊材质的滤袋。3.对粉尘特性敏感：某些特殊粉尘可能需要特殊处理。4.投资成本较高：初期设备购置费用较大。5.占用空间较大：需要一定的安装空间。脉冲袋滤器则是在布袋除尘器的基础上增加了脉冲喷吹清灰功能，能够更有效地去除布袋上的粉尘提高过滤效率。

常州市康安环保设备有限公司KMF脉冲反吹袋滤器开发：含尘气体由除尘器进风口进入箱体内，部分较粗颗粒的粉尘由于受到重力等因素的作用，直接沉降到灰斗内，另一部分细微粉尘经滤袋过滤附着在滤袋的外表面上，洁净气体则透过滤袋，从上箱体的出气口排出。随着滤袋上粉尘的积累不断增加，除尘器滤袋粉尘层阻力上升，当除尘器达到预定的阻力范围时，脉冲控制仪指令电磁阀启动，脉冲阀工作，并通过喷吹管向各排滤袋进行喷吹，使滤袋瞬时产生加速急剧膨胀，抖落滤袋外表面的粉尘，掉入下部灰斗，经由输灰装置和卸料阀排出。布袋除尘器和脉冲袋滤器是环境保护的重要设备。云南多晶硅布袋除尘器非标

脉冲袋滤器在清灰过程中能够保持布袋的张力。粉尘处理布袋除尘器非标

脉冲袋滤器是一种用将气体和固体分离的过滤设备，通常被应用于物料收集或者应用于保护环境等方面。脉冲袋滤器结构主要有带有进出气口和物料口的箱体、花板、骨架滤袋等，包含灰尘的气体物料经箱体进气口进入下箱体，经过滤袋过滤分离后，过滤后的气体经过上箱体出气口出去，物料从下箱体物料口出去，从而完成物料的气固分离，实现对物料的过滤。脉冲袋滤器气固分离效率有多种影响因素，其中脉冲袋滤器进气口形式对脉冲袋滤器气固分离效率也有比较大的影响，而现有的脉冲袋滤器进气口进气速度无法进行调解，由于气体进口速度比较大，有时高达30～40m/s，容易对收集下的物料造成二次飞扬，降低了气固分离效率。粉尘处理布袋除尘器非标