江苏蜂窝活性炭装置

控制系统：1.系统采用PLC 对催化燃烧炉集中控制，并配置人机界面 (10 寸中文触摸屏) ，对整个系统运行工况进行实时监控。2.催化燃烧炉内的高温传感器反馈氧化室内的温度，通过信号传递至 PLC，PLC根据温度的监测调整加热器的开启关闭时间，使氧化室内的温度保持稳定。当氧 化室内的温度超过上限温度，系统将自动报警，同时 PLC 发出指令调整补冷阀门 增加冷风风量，当氧化室内的温度低于下限温度，加热器自动启动补偿热量。3.氧化室内的压力传感器返馈氧化室内的压力信号提供给 PLC，当氧化室内的压力出现异常时，系统会自动报警。4.脱附风机采用变频控制，风机的频率 (实际处理风量) 和生产线的使用状况信号连锁，从而保证废气处理量和生产线的实际废气排放风量吻合。5.人机界面：①控制柜安装人机界面 (HMI) 设备 1 台，现场操作显示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。②触摸屏上显示工艺过程、阀门位置、风机状态、燃烧器状态、系统状态、各种信息、温度曲线等。活性炭延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本。江苏蜂窝活性炭装置

活性炭吸附装置的设计要点：1. 气体的物理特性：气体的温度、湿度、浓度等是我们设计时须要了解的，特别是气体的浓度，它是我们设计活性炭塔的重要依据之一。因为废气经过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后，进入塔体，经过活性炭层吸附后，除去气体中的废气分子，达到符合排放标准的净化气体，经风机排到室外。2. 气体的化学特性：气体的气体分子量是我们设计时的又一个重要依据之一。另外气体中是否混有酸性、碱性气体，这两种气体会腐蚀主体材料，所以在设计时也应该考虑到，在气体没有进入活性炭塔体之前将这两种气体处理掉。3. 其他因素：设计的处理风量、设备每天的工作时间、活性炭的换频率。上海便携式活性炭生产厂家活性炭废气处理设备的设计结构合理，易于安装和维护。

活性炭吸附装置的特点：（1）活性炭性能参数，一般分为两种：耐水与不耐水，所有指标参数相同，规格大小可按客户要求生产。（2）活性炭产品特性：蜂窝活性炭具有比较面积大，微孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。（3）活性炭使用说明：治理空气污染采用蜂窝活性炭，使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提高效率和使用寿命。

活性炭吸附装置结构特点：1. 设备采用模块化设计，方便安装和维护。活性炭层采用多层结构设计，提高了废气与活性炭的接触面积，从而提高了吸附效率。2. 设备内部设有风量调节装置，可根据实际废气风量进行灵活调节，确保设备在各种工况下都能稳定运行。3. 设备外壳采用优良钢材制作，具有良好的耐腐蚀性和抗压性能，确保设备在恶劣环境下也能正常工作。4. 设备内部设有防爆装置和自动报警系统，确保设备在异常情况下能够及时发现并处理，保障生产安全。活性炭废气处理配有监测和控制系统可以实现智能化的自动运行和调节。

使用合规吸附装置：使用符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 2026—2013）要求的吸附装置。活性炭前要求设置过滤装置，对于漆雾较多的喷漆废气，宜采用干式漆雾捕集过滤系统，废气颗粒物或油烟浓度不宜超过1mg/m3。活性炭箱前过滤器安装差压计，阻力低于初始值或达到初阻值1.5~2倍时应及时检查、更换。做好室外防晒，进口废气温度不宜超过40℃（宜35℃以下），相对湿度不宜超过80%。活性炭箱宜采用多层布气结构，配备活性炭装卸孔/门。采用颗粒活性炭的炭层表观流速宜控制在0.4~0.6m/s，炭层单层厚度宜控制在400~450mm，废气在炭层中停留时间一般不低于0.75s。有机聚合物加工、专门用于除臭或其他生产工序的进口VOCs浓度很低时可适当降低相关参数要求。活性炭装填量参考见附表。活性炭可以有效去除二氧化硫、氨气、甲醛、苯、甲苯等有害气体。活性炭集中再生

活性炭废气处理设备具有较高的自动化程度，减少了人工干预。江苏蜂窝活性炭装置

废活性炭的四种处置方案1.废活性炭的再生简介活性炭的主要成分为碳，含有少量氧、氮、氢、硫等元素，具有极强的吸附和净化能力，可有效吸附气相和水相环境中的各类有机和无机污染物，普遍应用在医药、化工、食品、环保治理等领域，用于脱色除臭、净化废水以及吸附甲醛、VOCs、烟尘等有毒有害物质。虽然活性炭较强的吸附能力为企业解决了工业生产过程中的废水废气处理等问题，但是活性炭经过多次吸附反应后，内部产生的化学变化和结构变化会导致活性炭活性降低，比表面积下降，吸附能力无法满足生产需要而成为废活性炭。江苏蜂窝活性炭装置