上海制药工业活性炭分散吸附集中再生

活性炭是vocs废气处理技术较为常用的吸附剂，其生产和使用可以追溯到19世纪。吸附法是气态污染物是指运用固体吸附剂对气体混合物中各组分吸附选择性的不同而别离气体混合物的办法。吸附进程是一个浓缩进程，气态污染物通过吸附效果被浓缩到吸附剂表面上，然后对吸附剂进行再生，将被吸附物质从吸附剂中解吸下来进行收回或燃烧处理，然后到达废气净化的意图。吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，关于高浓度的有机气体，一般需求首要通过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。活性炭作为废气处理的一种有效方法，普遍用于工业生产和环境保护领域。上海制药工业活性炭分散吸附集中再生

活性炭废气处理流程包括废气采集、预处理、炭罐吸附、再生和废气排放等环节。在实际操作过程中，需要注意各个环节的细节，并分析废气的实际情况，选用合适的处理方法和设备，以达到净化废气、保护环境的目的。近年来，随着我国工业企业的发展，环保问题也日益突出。上世纪的环保办理焦点比较着重于污水排放，但随着大气环境污染日益加剧，雾霾等现象已严重影响人们的日常日子，工业废气乱排放问题逐步受到重视，大气污染办理任务亦愈加艰巨。环境治理活性炭利用活性炭废气处理技术有利于企业增加产值，提升经济效益。

危废焚烧处置当废活性炭量较少时，由于危废运输价格高昂，危废处置额度有限，焚烧处置价格20000元起，超过按照8000-12000元/吨处置，有时价格再高都无处置单位愿意回收。废活性炭回收厂与多家危废处置单位是长期合作关系，拥有一定量的处置额度，可以联合同一区域其他企业产生的危险废物，集中处置，较大限度的降低企业废活性炭处置成本。活性炭吸附废气处理装置是一种常用于处理挥发性有机化合物（VOCs）废气的技术。它使用活性炭作为吸附剂，通过吸附和去除废气中的VOCs，达到净化和处理废气的目的。

活性炭吸附箱还具有较长的使用寿命，通过定期更换活性炭，可以保证设备的长期稳定运行。当然，活性炭吸附箱在实际应用中也存在一些限制和挑战。首先，活性炭的吸附容量有限，当吸附饱和后需要及时更换活性炭，否则会影响净化效果。其次，活性炭吸附箱对于某些特定污染物的去除效果可能不够理想，需要结合其他净化技术进行处理。此外，活性炭吸附箱在处理高温、高湿度的废气时，可能会受到一定的限制。同时，随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，活性炭吸附箱在未来工业废气净化处理领域的应用将会更加普遍和深入。活性炭废气处理技术对企业生产和环保意识的提升起到了促进作用。

脱附系统：1.脱附系统配置由脱附电动阀门、催化床伴热旁路阀、脱附引风机、补冷 (鲜)风机、脱附温控模拟量智能调节阀门、管道温度传感器和脱附管道系统。2.管道安装有温度检测传感器。3.脱附流程：①加热过程：脱附启动，加热器开始加热，具有温控范围自动启停功能。②脱附+催化燃烧：整个过程中脱附风机常开。通过补冷风机为脱附系统内补充 氧气和平衡气压及温度使用。③活性炭床冷却：加热器关闭后脱附风机进行风量循环，同时补冷风机运行，为活性炭床冷却。活性炭可以有效去除废气中的异味，改善生产场所的环境。印染活性炭再生

活性炭废气处理技术可以提高废气处理效率。上海制药工业活性炭分散吸附集中再生

活性炭箱设计风量应能够满足车间所需风量要求。采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.2m/s。定期更换活性炭企业应根据活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时，参考以下公式计算活性炭更换周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更换周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-动态吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3;Q-风量，单位m3/h。t-运行时间，单位h/d。上海制药工业活性炭分散吸附集中再生