去总氮反硝化深床滤池工艺
反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,是独特的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。硝化深床滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,同时深床又是硝态氮(NO3-N)及SS极好的去除构筑物,过滤中,硝态氮通过微生物膜的作用转化为氮气排出,悬浮物不断的被截留会增加水头损失,因此需要反冲洗来去除截留的固体物。达到一个构筑物具有脱氮、除磷和去除悬浮物的功能。主要用于污水处理厂提标改造,由一级B提至一级A标准。反硝化深床滤池的技术优势。去总氮反硝化深床滤池工艺
反硝化深床滤池
反硝化机理—影响反硝化作用的因素:1.硝酸盐浓度:对在好氧条件下进行的生化反应过程而言,反硝化菌的生长速率较小,因而反硝化速率比较慢。观察表明硝酸盐浓度会影响反硝化菌的比较大生长速率,其影响可用下式表示:2.碳源:一般认为当废水中的BOD5/TKN大于3~5时,可无需外加碳源,否则需另外投加有机碳源。外加碳源大多投加甲醇,因它被氧化分解后的产物为CO2和H2O,不留下任何难以分解的中间产物,而且能获得比较大的反硝化速率,一般来说,该速率为无外加碳源时的四倍。3.温度:温度对脱氮处理工艺具有明显的影响。对于反硝化作用来说,适宜的运行温度是20~40℃。低于15℃时,反硝化速率将明显下降,而在5℃以下,反硝化虽能进行,但速率极低。:对反硝化菌的生长来说,其比较好pH值范围为。5.溶解氧:反硝化菌属异养型兼性厌氧菌,它需要在缺氧条件下生活。如果反应器中的溶解氧过多,将会阻抑硝酸盐还原酶的形成,或充当电子受体,从而竞争性地阻碍了硝酸盐氮的还原。一般地,在悬浮生长系统,反硝化段溶解氧控制在,而在生物膜反硝化系统中,由于菌体周围微环境的氧分压与溶液大环境的不同,溶解氧控制在,亦不致影响反硝化的正常进行。吉林去总氮反硝化深床滤池技术指导反硝化深床滤池的工作原理。
目前污水处理厂的主要脱氮工艺为硝化反硝化,而采用生物除磷法和化学除磷法相结合的方法来去除水中的磷。 而小编要介绍的污水处理工艺及污水处理厂常用污水处理设备就是9TONE反硝化深床滤池系统,将反硝化功能与深床过滤功能有机结合在一起,处理效果好,可与“9TONE水平管沉淀分离技术”结合使用,实现除磷脱氮及去除悬浮物等功能。该系统已在中国广泛应用,市场占有率高。作为污水处理厂深床处理和提标改造的利器,常被用作末端脱氮的把关工艺,如有要求,出水可达到TN总氮小于3mg/l, SS悬浮物小于5mg/l的能力,能满足污水处理厂一级A或类地表水四类水的严格排放标准。
反硝化深床滤池系统组成:(1)预处理系统:进入深床滤池的污水首先通过预处理系统实现杂质和大颗粒悬浮物的去除,以预防滤池中的滤料堵塞现象,从而保证设备能够长期稳定地运行。(2)生物降解系统:该系统由配水层、承托层、滤料以及出水槽等结构组成,通过滤层的吸附截留作用和生物的厌氧降解作用有效降低了总氮、总磷等指标,使出水水质满足达标排放。(3)反洗系统:设备经过一段时间的运行之后,滤料层会截留大量的脱落生物膜和不溶性颗粒物,从而导致滤料层堵塞和滤池水头损失增加等问题。因此需要定期对设备进行反冲洗以保证设备的稳定运行。(4)碳源投加系统:通过滤池进水和出水NO3-的实时监测数据,变频控制加药泵的加药量,可实现碳源的准确投加。苏州口碑好的反硝化深床滤池公司。
反硝化深床滤池采用气水分布滤砖技术,其独特的机构形成,能形成空气反射内腔,反冲洗时空气与水混合后,从相邻的间隙中强力喷出,将空气与水均匀分布在整个滤池区域,且终身免维护和更换,无易损易耗件查看更多铜陵污水处理厂10万吨提标改造滤砖项目滤池采用气水分布滤砖技术,其独特的机构形成,能形成空气反射内腔,反冲洗时空气与水混合后,从相邻的间隙中强力喷出,将空气与水均匀分布在整个滤池区域,且终身免维护和更换,无易损易耗件。反硝化深床滤池概述:随着城市化进程加快,水污染日益严重,城市污水排放标准逐步提升,现阶段污水经二级处理好往往还不能达到排放标准,反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的深度处理单元查看更多反硝化深床滤池的应用性反硝化深床滤池设置在二沉池出水之后,可与其它处理单元完美结合,同步去除亚硝酸盐氮和硝酸盐氮(NOx-N)、总磷(TP)和悬浮固体颗粒(SS),使出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。反硝化深床滤池:反硝化深床滤池特别适用于市政污水厂的提标改造,例如:从一级B标准向一级A标准的提升,从一级A标准至北京(天津)地标的提升。反硝化深床滤池设置在沉淀池之后。反硝化深床滤池拥有哪些优势?广东反硝化深床滤池口碑推荐
反硝化深床滤池的材质有哪些?去总氮反硝化深床滤池工艺
反硝化深床滤池主要组成部分:滤池布气系统:采用不锈钢曝气方管和支管,以及防堵塞的HDPE滤砖(气水分布块)组成;1.滤池滤料和承托层:滤料为均质石英砂,承托层由不同规格的砾石分级组成;2.滤池反冲洗:采用气水联合冲洗的方式;3.碳源投加:包括碳源储罐和全自动加药系统组成,旁路链接,可灵活使用;4.自控:PLC可编程控制器,人机界面显示屏,可与全厂控制系统对接;5.仪表:滤池进水流量计、盐在线分析仪、液位开关等;6.驱氮:专有的驱氮技术,有效解决“气阻”现象。去总氮反硝化深床滤池工艺
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