东莞端子线加工厂

确保端子线可靠性的主要测试工艺分享！一、端子线插拔力测试。目的是验证端子线的插拔力是否符合产品规格要求。二、端子线耐久性测试。目的是评估反复插拔对端子线的影响，模拟实际使用中端子线的插拔状况。三、端子线绝缘电阻测试。目的是验证端子线的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温，潮湿等环境应力时，其阻值是否符合有关技术条件的规定。四、端子线耐电压测试。目的是验证端子线在额定电压下是否能安全工作，能否耐受过电位的能力，从而评定端子线绝缘材料或绝缘间隙是否合适。五、端子线接触电阻测试。目的是验证电流流经接触件的接触表面时产生的电阻值。六、端子线振动测试。目的是验证振动对端子线及其组件性能的影响。七、端子线机械冲击测试。目的是验证端子线及其组件耐冲击的能力或评定其结构是否牢固。测试波形半正弦波，方波。八、端子线冷热冲击测试。目的是评估端子线在急速的大温差变化下，对于其功能品质的影响。九、端子线温湿度组合循环测试。目的是评估端子线在经过高温高湿环境储存后对端子线性能的影响。端子线在行业内也配备了多种颜色便于区分。东莞端子线加工厂

端子线加工导线要有足够的强度。对于端子线加工，导线一定要有足够的强度，如果强度不够，很容易因为一些外力因素而导致断裂，比如说强风、结冰或者是修理的时候处理不当等原因；如果选择截面细的导线的话，很容易在用超负荷的电流时，导致其过热，使得保护绝缘层受到破坏，严重的会造成电路的起火；而且所选的导线不能有电压过多损失的现象出现。因此在端子线加工的时候我们在挑选导线，需要根据你的电路情况来选择。如果选择的是低压，那么根据其发热的情况来选择导线的粗细，然后测验出其的电压损失以及强度。如果是高压的话，那么就需要根据其电流情况来选择导线，其次才是测量其发热情况与电压损失。东莞端子线加工厂端子线的刺破式连接适用于带状电缆的连接。

端子连接线的应用优势有哪些。端子连接线可移动、曲折、扭转而不会损坏导线，能够遵从不同形状和特别的封装尺度。其只有的限制是体积空间问题。由于能够接受数百万次的动态曲折，排线可很好地适用于连续运动或定时运动的内连体系中，成为终产品功用的一部分。刚性PCB上的焊点受热机械应力的效果，在数百次的回圈后便会失效。在要求电信号/电源移动，而形状系数/封装尺度较小的某些产品中都获益于排线。端子连接线具有优良的电功能、介电功能、耐热性。端子连接线较低的介电常数允许电信号快速传输;杰出的热功能使元件易于降温;更高的安装可靠性和质量。

精密端子线每道工序都至关重要。生产工艺对一个加工企业是非常重要的，就像有些精密要求高的产品告诉你怎么做你都可能做不出来，下面说说端子线加工工艺的一些常识。1、切剥口的要求：切断面平整，铜丝整齐；所有剥头（口）不得切断铜丝；剥头处铜丝不得紊乱，注意收线操作。2、开线尺寸要求：开线时的基本尺寸应符合设计要求；开线尺寸的极限偏差随基本尺寸的不同而变化（L＝开线尺寸单位：mm）：L＜300，偏差为0+2；300≤L＜1000，偏差为0+5；1000≤L＜4000，偏差为0+10；L＞4000，偏差为0+15。3、端子线加工开线辅助工序操作规范：热缩管在烤缩后，应该保证：沿导线的轴向不窜动；沿导线的径向观察不漏铜丝；对于孔式、叉式接头，热缩管不与接头外缘轮廓干涉等等。端子线同时具有试验端子和连接端子的作用。

端子线的接线端子质量测试工艺介绍。接线端子是端子线的重点组件，是端子线与设备实现电气连接的关键，因此接线端子的质量非常重要，小编主要为大家介绍端子线的接线端子质量测试工艺。一、导通测试：为保证端子线的传输性能正常，通常会对其接线端子进行导通测试，确保符合要求。二、瞬断测试：面对振动环境下的端子线产品都会进行瞬断测试，要求具备高可靠性的接线端子。三、单孔分离力测试：单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。单孔分离力过小，会导致在受振动、冲击载荷时出现信号瞬断问题，所以要求对端子线的接线端子进行单孔分离力检测，防止因个别插孔松弛造成信号瞬断现象。端子线目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好。中山多芯端子线生产

端子线要留意严禁与酸、碱及矿物油类接触。东莞端子线加工厂

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