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      在龙带使用中，要经常注意其运行位置，如有不正常，应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用，保证龙带运行的直线度，同时对龙带起张紧作用，保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。当设备运行一段时间后，由于龙带的蠕变造成龙带伸长，使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化，终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化，使得假捻器转速变慢，影响DTY质量。所以，必须经常测试假捻器摩擦盘的转速，发现问题及时张紧龙带，即在控制端处，用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移，使龙带张紧，以达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。汉唐龙带横向稳定性好，不会产生横向撕裂现象。四川智能龙带源头直供

     RAPPLON分梳龙带分梳龙带龙带在高速运行时其绝缘表面和带轮发生频繁的接触-分离和摩擦，故容易积累较强的静电。对高速转杯纺纱机来说，高抗静电等级的平面皮带，尤其是龙带，是提高质量、延长电器元件和线路板的使用寿命以及安全生产的关键。分梳龙带主要采用不同性能高分子材料，有时也采用一些天然材料，经现代化工艺或织造手段复合而戚。龙带传动是高速平皮带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮（锭子）的多点传动。由于此带长而窄，运转时像条龙在游动，所以习惯上称作“龙带传动”。RAPPLON龙带优点:抗静电，度，延伸小，表面XNBR的橡胶，完美的接口,耐磨的边部，龙带使用寿命一般在2-3年.详细技术资料请联系上海汉唐海南全新龙带高性价比选择低延生率（K1%=9N/mm），龙带张力稳定，减少停机时间。

       通过左、右的气动执行元件和气动控制回路来实现补筒，整个自动换筒过程完全由可编程控制器控制，动作灵敏、平稳、可靠。6、检测罗拉及加压机构喂入棉条通过一对凹凸罗拉进行检测，采用拉伸弹簧对凹凸罗拉加压、卸压，复位精度高，操作方便。7、自调匀整系统及特点配置UQA短片段自调匀整装置，其原理就是系统根据后检测罗拉测出输入棉条的厚薄及其厚薄变化来控控制伺服驱动机构，并通过差速齿轮箱改变二、三罗拉的转速来改变总牵伸倍数，控制出条重量。具有在线检测，质量监测、故障显示等功能。二、并条机的安装与调试1、安全转运、开箱清点一般情况下，并条机到厂后，用户通知主机厂家派安装调试人员与本厂的保钳工一起进行开箱，并按照装箱单内容清点主机及随机附件与配件，用合适的转运工具将主机及附件等转运到安装现场，转运时让设备有效部位受力，避免设备受大的振动和机器翻倒。2、主机和副机及导条的安装安装时先按说明书上的地脚图将并条机主机落到位，用水平仪在并条机车面上不同部位打好水平，注意左、右水平和前、后水平都要打到位，水平打好后将地脚螺钉紧固螺母锁紧。主机安装好后，安装副机和导条架。3、电气的连接与安装主体设备安装到位后。

      瑞宝龙吹吸清洁机龙带耐磨，耐高温，耐油的XNBR橡胶龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展，得益于其简洁可靠好的工作原理，差速传动以及长距离工作在给生产带来效率的同时，也对龙带的寿命提出了更高要求，RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损，易产生老化裂痕等缺点，启用新工艺，在皮带表面覆合了XNBR，好提高了龙带的寿命，以XNBR好的化学性能降低了龙带的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化学腐蚀性能。这在瑞士工业皮带厂商中，是不多的。耐磨度，以及抗化学腐蚀性能.

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逐步形成相互之间严重干涉，造成加压压力间歇性不足甚至失压，成为经常堵喇叭口、集束器和圈条盘的主要原因。我们知道，前压辊加压装置原理简单，结构也不复杂，操作也很方便，为什么这个地方问题这么集中突出？巡访中发现：前压辊加压芯轴与加压弹簧大都处于长年的干磨、锈蚀状态。轻者，是使用时间较短的，加压芯轴出现道道横沟，运转不灵。重者，是使用时间较长的，芯轴被弹簧长年累月地“磨瘦”后，强度降低、弯曲变形，加压芯轴与加压弹簧相互干涉严重，甚至失压。究其原因：首先是并条机制造厂家在生产装配车间，就应该在加压芯轴与弹簧之间涂油（黄、白、黑油均可）。其次，应该在纺纱厂安装调试时涂油。再次，纺纱厂的保全也应该在日常维护保养中涂油。遗憾的是这几个环节都被忽略掉了，这里也就成了堵喇叭口堵圈条盘等故障的大根源和隐患。五、其他原因造成的堵喇叭口，集束器，圈条盘，不下条子1、导条架上的导棉环、分条器、导条罗拉挂花成为积花后，没有得到及时清理，被带入牵伸区，成为“棉老鼠”堵喇叭口。（无规律）2、喂入的棉条重叠、交叉或分条器、限位块、过棉通道等处挂花严重以及棉条接头过大、过死等原因未牵伸开，“棉老鼠”堵喇叭口。。

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