北京山河履带吊履带板齿
履带的保养,底部维护不能忽视履带链轨的寿数往往取决于履带的张紧程度和调理是否合理,因此要常查看上部履带的下挠度。查看的方法是:先把履带清扫洁净,把一木楔放在从动轮后上方,然后开动行走履带挤压木楔,这样履带接地的下端即被张紧,上部松弛的部分就下挠,用直尺丈量下挠度,正常挠度一般是8~15mm。履带张紧装置由油缸、张紧横梁和张紧弹簧组成。张紧的办法是:用高压油枪将钙基光滑脂从注油嘴注入油缸,推动活塞,再通过张紧横梁推动从动轮移动实现履带张紧。当需求松懈时,缓慢逆时针方向旋转注油阀使之松开,光滑脂将从排油口排出。留意:假如左右两侧履带下垂量不同,履带行走时会跑偏。履带吊是履带式起重机的俗称。北京山河履带吊履带板齿
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引导轮总成冷却后,表层和薄的截面可能会产生白口。白口组织硬脆,加工性差,容易剥落。因此,需要用退火或正火的方法去除白口组织。退火工序是加热到550-950℃保温2~5h后,炉冷至500—550℃后进行炉空冷。在高温保温期间,游走高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和a,在其后的保护过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解,产生石墨化过程。由于渗碳体的分解,硬度降低,切削加工性提高。球铁正火。引导轮球铁正火的目的是得到珠光体基质组织,使晶粒微细化,使组织均匀,提高丹东铸钢的机械性能。正火也是球铁表面淬火的组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度为950~980℃以下,如低温正火那样加热到共折温度区间820~860℃。正火后,为了消除正火时产生的内部应力,需要4人进行处理。引导轮表面淬火。为了提高一部分导向轮总成的表面硬度、耐磨损性、疲劳强度,可以采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可表面淬火。一般采用高频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。引导轮组件的工艺特性引导轮采用树脂砂技术铸造的箱型结构,轮体外观质量同时具有合理力学结构性能的基体经正火处理,可获得良好的耐冲击性及轨道面中频感应淬火热处理,表面硬度达到hrc48-54。 青海日立履带吊底盘配件日立KH180-3履带吊机支重轮。
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组合式履带和整体式或橡胶履带所用的支重轮型式是不同的:组合式履带的支重轮是在导轨上滚动而整体式或橡胶履带的支重轮则是在履带板上滚动。组合式履带的支重轮有两种型式,一种是单凸缘,另一种是双凸缘。前一种因易制造;所以应用较普遍,后一种少用。有凸缘的目的是阻止履带对它产生横向的相对移动,以防止转弯时脱轨。通常凸缘的高度h=10~20毫米。为了减少轮缘侧面与导轨侧面的摩擦,常把轮缘侧面做成斜面,斜面角α=20°~30° 。
1.支重轮的属性(1)结构支重轮结构如图1所示。支重轮主轴7两端的外盖2、内盖8固定在挖掘机履带架的下部,将外盖2、内盖8固定后,既能防止主轴7轴向窜动,又能防止其转动。轮体5两侧设有凸缘,可夹持履带链轨,防止履带脱轨,确保挖掘机沿履带行驶。外盖2、内盖8的内部分别设有1对浮封环4和浮封胶圈3,外盖2、内盖8固定后,将浮封胶圈3、浮封环4相互压紧。2个浮封环4相对的接触面光滑而坚硬,形成密封面。当轮体转动时,2个浮封环4相对转动,构成浮动密封。O形密封圈9用于主轴7与外盖2、内盖8之间的密封,浮动密封及O形密封圈9可防止支重轮内的润滑油渗漏,同时阻止泥水浸入到支重轮内部。螺塞1内的油孔用于向支重轮内部加注润滑油。履带吊四轮一带厂家供应。
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Demag150吨履带式吊机支重轮。北京山河履带吊履带板齿
履带吊的组成。履带吊由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成①动臂为多节组装桁架结构,调整节数后可改变长度,其下端铰装于转台前部,顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承,可改变其倾角。也有在动臂顶端加装副臂的,副臂与动臂成一定夹角。起升机构有主、副两卷扬系统,主卷扬系统用于动臂吊重,副卷扬系统用于副臂吊重。②转台通过回转支承装在底盘上,可将转台上的全部重量传递给底盘,其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成,可将转台上的全部重量传递给底盘,并保证转台的自由转动。③底盘包括行走机构和行走装置:前者使起重机作前后行走和左右转弯;后者由履带架、驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮和履带轮等组成。动力装置通过垂直轴、水平轴和链条传动使驱动轮旋转,从而带动导向轮和支重轮,使整机沿履带滚动而行走。北京山河履带吊履带板齿