无锡双螺杆喂料机组设备

喂料机操作人员，须经安全技术教育;喂料机运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;喂料机的机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响喂料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角比较好设计为55-65度。体积式喂料机加配电机调速器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。无锡双螺杆喂料机组设备

平振喂料机是专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的新型振动喂料机,平振喂料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,喂料能力大,平振喂料机在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均均、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命,平振喂料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的喂料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的喂料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制.上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。无锡双螺杆喂料机组设备电机振动喂料机性能特点是振动平稳、工作可靠、 寿命长。

单管螺旋喂料机的头部装置:头部支架是采用整体焊接件,单管螺旋喂料机具有加工方便,稳定性好、下料流畅等优点,同时轴承座使用合箱式结构,便于组装、维修。链板装置:承载板用较好锰钢制作,它具有耐高温、耐磨损,能承受一定冲击力,销轴和套筒为40G材料,经调质、淬火工序加工而成,增强了链和的耐磨性各抗拉强度，延长了使用寿命,单管螺旋喂料机同时配制压配式油杯,加油方便,滚轮内装有轴承,这样整套面受力分布均匀,运行阻力减小,能耗隆低,比同类产品节能30%。

喂料机的润滑及维护处理：如喂料机采用黄油润滑，加油量为轴承的1/3~1/2（不超过轴承中心线），每个轴承大体相同。喂料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的污油并加油。如使用机油润滑，则只需保持油管内油位稍低于主轴油封位。不允许渗漏轴心。检查维护：应有专职人员对设施进行定期检查，检查机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应清理表面，找出裂纹根部，对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平整。再空载运行2小时方可使用。要经常检查轴承温升，不许超过75°，如超过要检查是否长时超负荷工作（振幅变小），轴承是否损坏（空载用手转动）。禁止带料停车和停车后给料启动。移动式喂料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。

喂料机的输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。喂料机电动机必须绝缘良好。移动式喂料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定;专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况;振动喂料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动。喂料机是利用容积定量的一种装置，可以连续均匀地输送烟叶、烟丝等物料。无锡双螺杆喂料机组设备

液体失重式喂料机的应用途：适用于各种常温或是需要保温加热的液体物料，可保证物料连续均匀的加料用途。无锡双螺杆喂料机组设备

客户考察板式喂料机生产厂家注意事项:生产细节不可忽视；一方面，焊接技术如果不过关，可能会出现开裂和物料迸溅等问题，严重的话会危及操作工作的安全。另一方面，如果安装好之后，螺丝那里装垫片的话，垫片磨损会很快，磨损之后如不更换会造成设备的松动，而更换起来也会造成停机等麻烦。质量检测环节不可小觑；此外，出厂设备的质量检测也至关重要，质量无保障，一切都将成为未知数，而这也与公司规模的大小有直接关系，水泥厂在购买板喂机等。无锡双螺杆喂料机组设备

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