HSK63E热缩刀柄寿命

德国Diebold部分类型刀柄特点

Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄

该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果，较大可延长使用寿命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴，它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中，切屑也会立即被吹走，切削工具寿命提高300％。

Diebold  UltraGrip™ 3.0 强力刀柄

UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力的，于HPC加工，具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。

Diebold  CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄

刀柄跳动 <1μm ，切削工具在3xD处跳动 < 3µm，高精度ER夹头跳动精度 < 2µm，夹持力提升50％，完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品！

Diebold刀柄公差只采用ISO标准公差的一半以下，且只采用负公差！HSK63E热缩刀柄寿命

筒夹刀柄优缺点

筒夹刀柄优点

1、卡簧出现问题，更换便捷，互换性强。

2、卡簧的尺寸规格较多，可以满足不同加工尺寸。

3、相同尺寸规格选择情况下，精度满足前提下，性价比高。

4、适用切削工具柄轴向进给加工的加工。

筒夹刀柄缺点

1、换刀时，需要对卡簧内部进行清理。

2、高速切削情况下，切削工具容易松动。

3、刀尖的径向跳动取决于卡簧头及家具径向跳动和精度。

德国Diebold CentroGrip™ 弹性夹头系统是一种ER夹头系统，其精度远高于带有ER夹头和螺母的标准刀柄。 CentroGrip™夹头刀柄在切削工具锥度和夹头锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是高速加工，微型生产，医疗行业和航空航天工业中许多铣削加工所必需的。 现在，CentroGrip™刀柄的用户可以使用铣刀加工镜面表面。 CentroGrip™弹簧夹头系统的优势在于即使在非常高的速度下也能获得更好的跳动，并且降低不平衡。

Diebold CentroGrip™筒夹头刀柄易于操作。 一个ER尺寸可以接受多达12种不同的夹头直径。 3xD切削工具的跳动小于3微米，这是高精度加工的重要因素。

HSK63E热缩刀柄寿命德国Diebold高精度弹簧夹头刀柄，高精度，高稳定性，医疗行业加工推荐！

德国Diebold主轴和刀柄配合使用-满足主轴和刀柄的比较好配合

德国Diebold除了提供刀柄产品线以外还提供其他多种产品，由此带来更多的好处。机床主轴和刀柄的比较好配合取决于几个要素。 主轴锥度和刀柄锥度必须尽可能的精密配合。如果发生跳动问题，则必须检查许多可能的影响因素。 

首先要考虑切削工具，其次是刀柄自身跳动和刀柄锥度是否磨损，再次是主轴锥度，主轴跳动和切削工具拉紧系统的拉力。检查所有这些因素后，通常就可以确定问题所在。

德国Diebold JetSleeve™ 2.0内冷热缩刀柄使用注意事项

Diebold JetSleeve™ 2.0热缩刀柄 , 是一款***产品，可实现非常好的铣削精度和性能，如果您正在使用Diebold JetSleeve™ 2.0热缩刀柄或者即将使用，为了保证刀柄的使用寿命和非常好性能，必须严格按照以下要求操作：

- 热缩时切勿拆下喷射环

- 必须使用标准参数进行热缩

- 如需拆卸喷射环进行维护，需将其拧紧至 20 Nm

- 如将JetSleeve TM 2.0 与冷却液一起使用, 需要准备一个工作压力至少40 bar (580 psi) 的高压泵。注意过滤精度在 5μm 到 50μm 之间。

- 非常大工作压力不得超过150 bar（2175 psi）。

- 使用 JetSleeve TM 2.0 MMS / ATS时, 切勿拆下喷射环。

- 使用 JetSleeve TM 2.0 7:24锥度(大锥度)时, 需要一个带内冷的拉钉。

- 在存放之前，需对刀柄进行清洁处理，并涂少许油脂。

- 使用之前，请检测刀柄喷射环是否堵塞。

- 注意：Ø20mm的刀柄壁厚较厚，只能用HS1100-P，ISG3410-WK，-TLK，-TWK热缩机进行热缩。

建议

为了方便安装喷嘴环，我们建议使用Diebold多螺母扳手头（订货号：74.312.025）您需要带有1/2"方形接头的扭矩扳手（订货号：74.310.025或74.310.200）。 了解更多刀柄及刀柄热缩机相关技术问题，请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司！

HSK刀柄优势：

HSK被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是**的大锥度刀柄（steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年，HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。

• 重量: 比SK 锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。

• 高刚性: 由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。

• 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。

• 良好的扭矩传递: HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。

• 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。

Diebld UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力！HSK63E热缩刀柄寿命

Diebold UltraGrip强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计，非常大的夹紧力和很好的抗振性。HSK63E热缩刀柄寿命

德国Diebold CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄

德国Diebold CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄，属于ER夹头系统，易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具，具有较高的精度和非常好的同心度，刀柄精度<1μm，是高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺领域必需刀柄，Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄规格有：SK30 - SK40 DIN 69871、BT30 / BT40、D-BT30 / D-BT40、 HSK-E20 - HSK-E50、 HSK-A32 - HSK-A63。夹紧力：取决于夹持直径，比标准的筒夹夹头**多高百分之50。夹持范围: Ø 1 mm - Ø 20 mm，满足客户不同加工需求！

HSK63E热缩刀柄寿命

  上海川奇机电设备有限公司成立于2006年，主要代理、经销以及维修欧美等**机械机电产品，包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括：IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括：汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

  经过多年的实践和经验积累，我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系，为进一步优化我们的供应服务体系，2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司，为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更质量的服务。