浙江傻瓜折弯设备

智能折弯机体现在智能上。可以实现一次上料，四边依次进行折边的快捷方便的数控设备。

智能折弯机的工作原理是：采用数控定位装置自动定位，-次定位完成多边折弯,缩短了折弯循环时间，将板材的剪切误差控制在***道折弯边上，机械停止块进一步保证了每次定位尺寸的准确性。全自动数控折弯机适合加工的线径范围，可生产3-16mm的线材，2D折弯机只能实现折弯平面的单一产品，而3D折弯机能够做多 维度多角度的成型产品。智能折弯机的价格这个需要根据功能配置和元器件的要求不同价格不一样。

折弯机选取的精加工余量如果过大，会增加切削力，从而影响加工精度和工件表面质量。浙江傻瓜折弯设备

注意事项

1)要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式。模具正装时折弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。大工件内部折弯时﹐因工件外形较大﹐而折弯区较小﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件定 位难﹐或折弯工件损坏。为避免以上情况发生﹐可在加工的纵方向加一定位点﹐这样由两个方向定位加工﹐使加工定位方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件损坏,提升生产效效率。 浙江傻瓜折弯设备备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车。

柔性钣金折弯中心：折弯机结构特点

精密快速夹紧装置：换模方便快捷，降低劳动强度，提高生产效率。

高精度机械补偿装置：高精度斜锲补偿装置，通过CNC数控系统控制，得到精密补偿，保证高质量折弯精度。

折弯机器人机械手臂：同步跟随折弯动作，跟随精度高，确保工件不变形。五轴联动，全伺服控制，有效节约人力成本，**提高生产效率。

精确稳固后挡料系统：新颖独特的双直线导轨结构，确保定位精度；多级档位设计，加大定位范围，物超所值。

激光安全保护装置：高灵敏度折弯机**激光防护装置，预防工伤事故发生。

使用折弯机时候的常规折弯顺序:

1.先短边后长边:一般来说，四边都有折弯时，先折短边后折长边有利于工件的加工和折弯模具的拼装

2.先**后中间:正常情况下，一般是从工件的**开始向工件的中心折

3.先局部后整体:如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构，-般是先将这些结构折弯后再折其它部分

4.考虑干涉情况，合理安排折弯顺序:折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件.上的障碍物适当调整加工顺序

部分折弯件因外形尺寸复杂,出现非直边、与折弯线相交等情况,导致工件下料折弯时边缘难以触碰数控折弯机挡尺及手工划折弯线困难。 数控板料折弯机系统采用新一代模块化设计，功能笼盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。

对于中厚板(厚度t6mm )折弯,情况比较特殊,折弯线附近区域在弯曲过程中会出现纤维组织变长,造成折弯圆角处形成凸起,通过对车间成形工件观察,圆角凸起大小随板厚增加而增大。对部分工件质量要求较高的,圆角凸起会影响焊接或装配尺寸精度，需采取工艺措施去除。 对此采取的工艺措施为:①若采用热切割设备下料,工艺人员在板件展开下料时,对下料图以折弯线为中心作向里凹圆弧,去掉多余板料,其中R为圆弧半径。②对没有进行板料切割凹圆弧的工件,在折弯完成后进行手工修磨至要求的尺寸精度,若装配精度要求较高,需对工件进行铣边处理。冬天容易结冰，导致气动部件损坏加剧。浙江傻瓜折弯设备

折弯机不良的润滑有可能导致板材拉裂。浙江傻瓜折弯设备

数控折弯机会用到的系统有四个，如下： 

1、传动系统；2、控制系统；3、补偿机构；4、液压系统；

数控系统的基本分类有：

如果按运动轨迹来分，数控系统可以分为点位控制数控系统、直线控制数控系统和轮廓控制数控系统这三种。

如果按加工工艺来分，数控系统可以分为车削铣削类数控系统、磨削数控系统等。

如果按伺服系统来分，数控系统可以分为开环控制数控系统、半闭环控制数控系统及全闭环控制数控系统这三种。

如果按功能水平来分，数控系统可以分为经济型数控系统、普及型数控系统和***型数控系统这三种。

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