绍兴加工粗糙度仪厂家

名称：便携式粗糙度仪

型号：SJ-210

测量范围：X轴16mm Z轴(检出器)360μm（-200μm -- +160μm）

测量速度：测量时0.25mm/s, 0.5mm/s, 0.75mm/s ，返回时1mm/s

测力 / 测针针尖形状：0.75 mN/2µm R60°

导头压力：400mN 以下

适用标准：JIS1982/JIS1994/JIS2001/ISO1997/ANSI/VDA

评价曲线 ：截面曲线、粗糙度曲线、 DF曲线、粗糙度Motif曲线

参数：Ra,Rc,Ry,Rz,Rq,Rt,Rmax,Rp,Rv,R3z,Rsk,Rku,Rc,RPc,Rsm,Rz1max,S,HSC,RzJIS,Rppi,R∆a,R∆q,Rlr,Rmr,Rmr(c),Rδc,Rk,Rpk,Rvk,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo,Rpm,tp,Htp,R,Rx,AR可选

滤光片：Gaussian,2CR75, PC75

取样长度：0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm

取样数：×1,×2,×3,×4,×5,×6,×7,×8,×9,×10,任意(0.3～16.0mm：0.01mm间隔）

液晶 ( 显示区域 ) 尺寸：36.7×48.9mm

显示语言：支持16种语言(日语、英语、德语、法语、意大利语、西班牙语、葡萄牙语、韩语、中文(简体、繁体)、捷克语、波兰语、匈牙利语、土耳其语、瑞典语、荷兰语）

省电功能：自动休眠 (在10-600 秒内任意设定) 

电源：内置电池(Ni-MH可充电电池)/AC适配器双电源，内置电池充电时间约4小时(可能因环境温度而异)，可测量次数：约1000次(可能因使用条件、环境等而异） 什么是手持式粗糙度仪？绍兴加工粗糙度仪厂家

SJ-410系列粗糙度仪配备有丰富选配件

SJ-410用简易工作台，可结合测量物的高度进行调整，上下移动量:250mm  外观尺寸:400×250×578mm  重量:20kg

防振台（气泵供给式）SJ-410系列用简易工作台用防震台，可以消除因为车间设备产生的振动而导致的测量数据偏差。

SJ-410系列用简易工作台用选配件，可供安装在简易工作台上的3种选配件。根据您的用途可供选择。三种选配件还可以自由组合使用。使用这些选配单元，会进一步提高SJ-411/412的操作便利性和提高测量的精确度。

自动调整装置：可自动调整的上下(Z轴)方向的定位装置(自动调整功能)。一键操作便可实现自动调整、测量、退避、自动转向等系列动作(后退、自动转向可通过驱动部操作进行ON/OFF切换)。

倾斜调整装置：进行倾斜调整的装置。对应调心调水平功能，可将测量面的水平调整简单完成。

X轴调整装置：可进行左右(X轴)方向微调的装置。 台州自动粗糙度仪是什么非接触式粗糙度仪可以用在那些地方?

除了标准测针以外，SJ-410系列还可选配不同测针以应对各种测量需求。如深孔2倍测针，小孔用测针，小孔用深孔2倍测针，极小孔用测针，细孔形状用测针，超小孔用测针，极细孔形状用测针，深孔用测针，细长孔用测针，深槽用 (10mm) 测针，刀刃边缘用测针，偏心用测针，深槽用测针 (20mm)，深槽用测针(40mm)，深槽用(30mm)深孔2倍测针，深槽用测针，齿面用深孔2倍测针，齿面用测针，滚动圆波形用·深槽2倍测针，孔测量拐角用深槽2倍，滚动圆波形用测针，孔底面测针。

针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏， 触针在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动，把这种移动通过电子装置把信号加以放大， 然后通过显示装置将此粗糙度的数据或图形输出来。采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器组成，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针尖曲率半径r很小，一般为2μm，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏，触针在被测表面滑行时，产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化，经电子装置将这一微弱电量的变化放大、 相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号。此后，将信号分成三路：一路加到指零表上， 以表示触针的位置，一路输至直流功率放大器，放大后推动记录器进行记录；另一路经滤波和平均表放大 器放大之后，进入积分计算器，进行积分计算，即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。专业粗糙度仪生产厂家。

粗糙度测定方法概述：1、干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。2、针描法，是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。3、比较法，是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较；也可用手摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。4、光切法，是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。谁了解粗糙度仪，宁波京虹机械粗糙度仪怎么样啊？金华表面粗糙度仪供应商

粗糙度仪检测过程中的超出量程是什么意思？绍兴加工粗糙度仪厂家

    表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下）,用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响,主要表现在以下几个方面：1）影响零件的耐磨性.表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快.2）影响配合性质的稳定性.对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度.3）影响零件的疲劳强度.粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度.4）影响零件的抗腐蚀性.粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀.5）影响零件的密封性.粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏.6）影响零件的接触刚度.接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力.机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度.7）影响零件的测量精度.零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度。 绍兴加工粗糙度仪厂家

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