金华表面粗糙度仪哪里有

SJ-410系列粗糙度仪规格参数：

测量范围: X轴 25mm， Z轴800μm

分辨力：0.01µm ( 800µm落差范围 ) 、 0.001µm ( 80µm 落差范围 ) 、 0.0001µm ( 8µm 落差范围 ）

测头尖形状 ( 角度 / 半径 ）：60º/2µm    90º/5µm

测力：0.75mN 4mN

测量速度：0.05mm/s、0.1mm/s、0.2mm/s、0.5mm/s、1.0mm/s

驱动速度：0.5mm/s、1mm/s、2mm/s、5mm/s

直线度：0.3μm/25mm    0.5μm/25mm

上下倾斜单元：上下移动量10mm，倾斜角度±1.5º

对应标准：JIS1982 / JIS1994 / JIS2001 / ISO1997 / ANSI / VDA

参数：Ra,Rq,Rz,Ry,Rp,Rv,Rt,R3z,Rsk,Rku,Rc,RPc,RSm,Rmax,Rz1max,S,HSC,RzJIS,Rppi,RΔa,RΔq,Rlr,Rmr,Rmr(c),Rσc,Rk,Rpk,Rvk,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo,λa,λq,Lo,Rpm,tp,Htp,R,Rx,AR,W,AW,Wx,自定义设置

评价曲线：断面曲线、粗糙度曲线、DF曲线、波纹曲线表面粗糙度MOTIF、波形MOTIF曲线

取样长度：0.08mm、 0.25mm、 0.8mm、 2.5mm、 8.0mm、 25.0mm

取样数：×1、×2、×3、×4、×5、×6、×7、×8、×9、×10、×11、×12、×13、×14、×15、×16、×17、×18、×19、×20或0.1-25任意长

电源：内置电池(Ni-MH充电池)/AC适配器2种电源 内置电池充电时间∶约4小时(根据环境温度有所不同) 测量次数∶约1000次(根据使用条件、环境等不同有所不同） 粗糙度仪的测量方法。金华表面粗糙度仪哪里有

SJ-410便携式粗糙度仪故障及解决方法。

不能充电：如果三丰粗糙度仪触摸屏上出现一条错误信息:电池不能充电。可能存在的原因如下：1、粗糙度检测仪用交流适配器连接电流时忘了关掉。2、电池开关被关掉。3、内置电池出现损坏了（变质）。4、内置电池过度放电。宁波京虹工程师给出的处理方法如下：1、打开粗糙度检测仪，检果电池图标以确保显示图标指明“Becharged在充电”。2、打开电池开关。3、用新的电池代替旧的。4、充电。

打印错误：1、打印机没有纸，不能接收打印输出要求。解决方法：增加纸张，再按一次PRINT。2、打印机的机头出现错误。解决方法：增加纸张。

其他：当日本三丰粗糙度仪不能运行自动睡眠时，很有可能是如下原因造成的。1、RS-232C交流还在运行。2、执行统计过程。3、交流适配器还在连接。4、自动睡眠功能设定为OFF。所以在日本三丰粗糙度仪不能运行自动睡眠时，用户不必纠结，你的粗糙度检测仪没有问题。在RS-232C交流和统计过程期间自动睡眠是无效的。按“POWER”键关掉电源就可以了。 台州粗糙度仪夹具粗糙度仪常见规格有哪些？

粗糙度仪校正步骤：1、将标准块打开放到校准支架上2、将驱动器部位放在标准块位置3、主目录-校正测量-ENTER/MENU-RED-标准值-ENTER-更改与标准块数值-ESC两次返回到校正界面-按START测试-测量完成—按RED更新-校正完成；校正时间根据实际测量次数7-15-30天校正一次；

操作注意事项：1、驱动器部、探针与产品接触时轻拿轻放；2、驱动器部与测量产品在一条水平线上；3、根据产品实际要测量面的长度来调整更改入C测量长度及测量长度倍率4、携带本仪器时应注意避免滑落到地面，造成仪器的损坏

可以选择演算结果的显示模式：演算结果显示模式可从波形显示、1 段显示、4 段显示、跟踪显示中选择。

波形显示：显示演算结果和评价曲线；1 段显示：仅显示演算结果；4 段显示：显示多个演算结果；

跟踪显示：显示演算结果记录，最多可显示10次的演算结果。

再计算功能：测量后还可以变更评价条件 (标准、曲线、参数) ，简单地进行重新计算。

双曲线同时评价功能：1次测量最多可使用2组不同的评价条件(标准、曲线、滤波器等)进行计算、评价曲线分析，无需使用重新计算功能。

测针报警功能：在测量累积距离超过预先设定的“界限值”时显示报警，提醒测量人员。(可有效管理测针磨损等。)“界限值”可任意设定。

便利功能：用不同的颜色显示检出器与工件的接触状态。有助于在缝隙和沟槽等不易观察检出器的位置进行测量。

丰富的统计处理功能：最多可对3个参数进行300次统计测量。统计结果的项目为平均、标准偏差、比较大、**小、合格率、直方图(可显示上限值/下限值)。适用于日常的数据管理。 粗糙度仪有没有必要买？

表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关，它经历了由定性评定到定量评定两个阶段。表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首先受到注意，在飞机和飞机发动机设计中，由于要求用比较少材料达到比较大的强度，人们开始对加工表面的刀痕和刮痕对疲劳强度的影响加以研究。但由于测量困难，当时没有定量数值上的评定要求，只是根据目测感觉来确定。在20世纪20-30年代，世界上很多工业国家开始采用三角符号的组合来表示不同精度的加工表面。为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要，德国、美国 和英国等国的一些**设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪，同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用光学方法来测量表面微观不平度的仪器，从而为从数值上定量评定表面粗糙度创造了条件。什么是专业的粗糙度仪？您了解多少呢？日本三丰粗糙度仪代理商

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