深圳点胶机生产厂家

时间:2022年10月21日 来源:

机械装配通用技术规范4

直线轴承的装配

1 组装前,轴承内部应涂抹润滑脂。

2 轴承压入支承座时,应采用专业安装工具压靠外圈端面,不允许直接敲打轴承,以免变形.

3 轴承与支承座的配合必须符合公差要求,过紧使导轨轴与轴承过盈配合,会损坏轴承;过松会使轴承无法在支承座中固定。

4 导轨轴装入轴承时,应对准中心轻轻插入,如歪斜地插入,会使滚珠脱落,保持架变形。

5 轴承装入支承座时,不允许转动,强行使其转动,会损坏轴承。

6 不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上,否则会发生变形。


直线导轨的装配

1 导轨安装部位不得有污质,安装面平整度必须达到要求。

2 导轨侧面有基准边时,应紧贴基准边安装,无基准边时,应保证导轨的滑动方向与设计要求一致,导轨固定螺丝拧紧后,应检查滑块的滑动方向是否有偏差,否则必须调整。

3 如果滑块以传动带带动,传动带与滑块固定张紧后,传动带不得有斜拉的现象,否则必须调整带轮,使传动带的带动方向与导轨平行。


点胶机的基本知识点胶针的合理选择方法。深圳点胶机生产厂家

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机械装配通用技术规范8


液压系统的装配

1 液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗,在装配和存放时应注意防尘、防锈。 

2 各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象,管路弯曲处应圆滑,不得有扭转现象。

3 管路的排列要整齐,并要便于液压系统的调整和维修。

4 注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。 

5 装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象,为防止渗漏,装配时允许使用密封填料和密封胶,但应防止进入系统中。

6 液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。

7 液压系统装好后,应按有关标准进行运转试验。

 8 有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定


电气系统的装配

1 电气元件在装配前应进行测试、检查,不合格者不能进行装配。

2 仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确,开关工作可靠。

3 应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。

4 所有导线的绝缘层必须完好无损,导线剥头处的细铜丝必须拧紧,需要时搪锡。

5  焊点必须牢固,不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。 龙华区全自动点胶机按需定制自动型点胶机、落地式自动点胶机,欢迎来电咨询。

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使用点胶机有哪些应该注意的事项?

      在点胶机行业中,生产中容易出现以下问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。 

①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。

②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。

③针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

机械装配通用技术规范1

1、目的

1.1 使公司产品的机械装配符合公司的质量方针和质量目标。

1.2 使本公司产品的机械装配符合行业标准。

1.3 使公司机械人员在进行机械装配作业时有章可循。

2、范围 本技术规范适合于公司从事机械装配作业之员工或技术人员。

3、作业前准备 

3.1 作业资料:包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。

3.2 作业场所:零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行,整机摆放与装配的场地必须规划清晰,直至整个项目结束,所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。 

3.3 装配物料:作业前,按照装配流程规定的装配物料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以改变作业顺序,然后填写材料催工单交采购部。 

3.4 装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。 视觉点胶机的使用,你了解多少?

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全自动三轴点胶机的优势

      现如今越来越多的全自动点胶机是采用XYZ三轴机构,而这种点胶机也被称作全自动三轴点胶机。现阶段,主要是运用于电子器件、汽车、光学元件器加工件等行业,其基本工作原理是依据气压压缩胶水,使胶水能顺利推出胶阀,完成点胶工作。

1、全自动点胶机是依据点胶系统控制完成点胶作业,并且,也能搭配某些手持的操作示教盒进行点胶调整。配有的机械手能灵活的完成各种点胶工作。使得点胶流畅快速。

2、全自动点胶机上搭配导轨。能提高流畅性。导轨选用精钢制做,导轨的耐酸性能力比不锈钢性能更要好,能始终处于高压环境中长期使用,与自动点胶机选用一体式打造而成,配置了更质量的滚珠轴承提供机械手工作,因此机械手完成点胶工作时移动非常流畅,依据相关精密治具杜绝多种胶水粘剂问题,可以投入某些小型芯片的点胶环节,做到高产高质量等工作效果。

3、使用期限长:全自动三轴点胶机主要是由钣金和铝型材组成,这二种都是依据冷加工处理的,具备非常强的抗腐蚀性和抗冲击性。并且可以避免粘剂造成的影响,因此自动点胶机对工作环境的条件比较低。并且这种铝合金板材既坚固又美丽大方,从而提高点胶机的寿命有延长效果。 机械装配通用技术规范。龙华区销售点胶机维保

全自动三轴点胶机的优势现如今越来越多的全自动点胶机是哪种呢?深圳点胶机生产厂家

机械装配通用技术规范2

1、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。

2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配发现漏检的不合格零件应及时上报。 

3、 装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。

4、 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。 

5、 装配过程中零件不得磕碰、划伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。

6、相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。在加润滑油之前保证表面清洁。

7、相配零件的配合尺寸要准确。 

8、 各零、部件装配后相对位置应准确,无特殊要求的,必须保证无明显偏差。

9、装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上,如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。

10、装配时原则上不允许脚踏机械,如果需要脚踏作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。

11对于容易生锈零件,装配时不得用手直接接触,装配完成后,在有需要的地方喷防锈油。 深圳点胶机生产厂家

深圳市和田古德自动化设备有限公司在全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于沙井街道马安山社区第二工业区33东二层A区,成立于2011-01-31,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。和田古德致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。

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