丽水铝合金切削液配比器质量好的

时间:2022年10月22日 来源:

切削液产品性能介绍

1. 在PLC的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,自动化控制;

2. PLC系统控制保证切削液浓度精度±0.5%(根据切削液类型进行微调);

3. 通过系统调节配比浓度大小;

4. 自动启停,PLC程序控制,自动化配液;

5. 缺液报警,安装有浮球液位感应装置,原液用完后自动停机报警;

6. 混合均匀,独有的混合搅拌功能,使液体混合更彻底;

7. 操作简单,一键启动功能,大流量快速配比

8. 安装方便,插管接线即可使用。

9. 放假休息无需停机,系统自动进入待机状态,配比精细稳定,有效延长切削液和加工刀具的使用寿命。 切削液配比器高效配液设备。丽水铝合金切削液配比器质量好的

    箱体3内安装有分别设有液位计16,液位计16的上下端分别设有高液位传感器和低液位传感器,用于分别监测箱体3类的液位状态;在实际实施时,低液位传感器可以安装在距离增压泵5比较低端10mm-15mm的位置,该位置作为低报警液位位置,一旦低液位传感器识别到箱体3液位低于该位置范围时,液位计16向划片机操作界面发送低液位报警提醒信号,高液位传感器可以安装在低于增压泵5电源盒25-35mm的位置,该位置作为高报警液位位置,一旦高液位传感器识别到箱体3液位高于该位置范围时,液位计16向划片机操作界面发送高液位报警提醒信号;划片机操作界面在收到报警提醒信号后,首先对报警原因进行确认,当发现是箱体3内的切削液由于损耗或划片机切割过程中由于其他原因造成的渗漏等原因导致箱体3液位处于低报警液位位置时,划片机操作界面会报警提示添加切削液的内容,此时应及时向箱体3内添加切削液;在添加切削液过程中,当液位高于高报警液位位置时,划片机操作界面会提示液位过高,此时可及时通过排液阀2释放排出一些切削液。本实施例通过设置由依次连通的过滤区、冷却区以及增压供给区结构形成的箱体3结构设计,实现了预先过滤、再冷却和***增压供给的冷却循环处理工序。南通自动切削液配比器质量好的混合搅拌切削液配比器,选通圣机械。

通圣常规型切削液智能配比机落地分离式500L(升),比较大配液是600L,在 PLC 的控制下实现浓度配比及自动启停、缺液报警等功能,自动化控制。设备尺寸大小适中,款式多样式客户可根据实际情况选择合适的规格尺寸和使用方式。配比比例以及使用浓度可随时在控制面板进行调整,为您提供更贴心的服务以及更多的使用选择。性价比高,专业团队设计、研发、生产,掌握先进技术,车间布管供液可根据客户现场情况免费设计安装方案,以此达到更好的使用感受。安装操作简单,放假休息无需停机,系统自动进入待机状态,配比精细稳定,有效延长切削液和加工刀具的使用寿命。

    部分产品还添加了对人体有害的亚硝酸钠来弥补防锈性缺陷。例如,有些产品添加(c10-c13)短链氯化石蜡、亚硝酸钠以增加润滑性和防锈性,氯化石蜡具有较好的润滑性,但是这类物质不稳定,成分中含有的大量游离氯会腐蚀机床丝锥,且加工过程中容易分解,释放出的氯化氢气体会对人体的肝脏和肾脏产生一定的影响,亚硝酸钠具有良好的防锈性,但其实是一种潜在的致*物质。基于上述现状,有必要对切削液的组成进行调整,开发一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,提高该切削液的产品润滑性、防腐蚀性、消泡性、生物稳定性和使用安全性,改善车间烟雾环境、生态环境,改善产品清洗性。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液及其制备方法,该切削液具有良好的防锈性、润滑性、消泡性、生物稳定性和使用安全性。为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,包括以下质量百分比的组分:防锈剂a5%-15%、防锈剂b3%-8%、润滑剂5%-15%、特种功能剂2%-5%、平衡剂2%-5%、微生物控制剂2%-5%、表面活性剂5%-15%、矿物油30%-50%和去离子水余量,其中。切削液配比器存在的问题及解决方法!

液泵7出液口连接有伸入处理箱9内部的输液管,液泵7的进液口连接有伸出箱体3外壁的连接管,安装箱4的底部内壁安装有臭氧发生器8,且臭氧发生器8的工作端位于收集箱5的内部,处理箱9的内壁之间固定有竖向设置的隔板10,处理箱9的一端的内壁铰接有滤板12,且滤板12的另一端抵触在隔板10上,隔板10顶部的一侧开设有均匀设置的油孔11,收集箱5的顶部开设有与处理箱9内部连通的螺纹槽13,螺纹槽13的内壁螺纹连接有螺纹套14,螺纹套14的底部连接有连接套15,连接套15的底端内壁之间固定有滤网17。收集箱5的左侧底部连接有伸出箱体3的出液管18,处理箱9的左侧底部连接有伸出箱体3的排液管,隔板10右侧壁固定有挡块,且滤板12的左端底部抵触在挡块上,滤板12上开设有均匀设置的网孔,箱体3的顶部铰接有箱盖19,处理箱9的顶部开设有开口,螺纹套14成圆环形结构,螺纹套14的外壁开设有外螺纹,且与螺纹槽13的内壁螺纹连接,螺纹套14顶部的两端均焊接有u型结构的拉杆16,且螺纹套14的顶部低于处理箱9的底部内壁。工作原理:待处理的切削液通过液泵7上连接管进行输送到处理箱9中。随着持续的输送切削液的高度莫过滤板12。全自动智能切削液配比器。嘉兴全自动切削液配比器价格

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    增压泵5开启增压工作,将冷却循环切削液输送至出液口6,并通过出液口6向划片机进液口进行冷却循环切削液的供给,由于只有当划片机进入切割工作时增压泵5才会开启正常增压工作,实现了对增压泵5的精密开启状态控制,有效延长了增压泵5的使用寿命;进一步推荐地,在本实施方式中,箱体3还设有泄压调节阀15,用于调节增压泵5的出口压力,在实际工作时,泄压调节阀15始终处于常开状态,用于减少划片机开启切割动作时,由于增压泵5同时工作导致压力突然过大而对半导体器件造成冲击,进而可能导致半导体器件损伤,同时还可以有效调节向划片机输入冷却循环切削液的压力,避免切削液的供给压力过大对半导体器件造成可能的冲击;推荐地,在本实施方式中,箱体3底部还设有排液阀2,用于对箱体3内的切削液进行整体更换;为了便于对箱体3内的切削液进行整体更换,在本实施方式中,箱体3底部安装有用于实现在工作面上进行位移变化的滚轮,滚轮具体采用万向脚轮1结构,在实际操作时,通过万向脚轮1将箱体3轻松快速地位移至合适位置通过排液阀2进行箱体3内切削液的整体更换,操作非常便捷可靠,而且在对整体箱体3进行清洗时,箱体内的污水也可以通过排液阀2排出;推荐地,在本实施方式中。丽水铝合金切削液配比器质量好的

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