安徽掘锚机厂家

时间:2022年10月26日 来源:

掘锚机开机前检查:1.检测机械、电气、液压系统及安全保护装置是否正常可靠,零部件是否齐全完好,各部门连接螺丝是否齐全紧固。2.检查液压管路和雾化系统管路的管接头是否损坏或泄漏,操作阀是否在正确的位置,拖缆是否完好,松紧是否合适。打开喷淋系统,2.检查喷淋水压是否符合要求。3.检查每根电缆悬挂是否合格,有无破损、挤压、漏电,特别注意电缆不要被掘锚机压住或卷入轨道。4.检查装载耙爪和链轮是否完好,输送链和履带链是否调整得当,刮板是否齐全完好,拧紧锁紧螺母防止刮板松动。掘锚机液压系统包括:液压油箱、柱塞泵组、控制系统、管路和附件。液压系统工作采用开路。安徽掘锚机厂家

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掘锚机电气:电气设备设计符合防爆标准。佳煤机械有限公司MB670掘锚机采用1140V/50Hz电源。所有电气设备均采用漏电保护系统。电气系统中所有与人接触的部分都与漏电保护系统相连。控制系统始终处于监控之下,以防止漏电。一旦发生泄漏,控制回路将断开。所有开关都放在防爆电气柜中。电机、前照明灯、电磁阀、传感器、报警器和牵引电缆都连接在电控箱内。掘锚机电机驱动:电机是三相鼠笼式电机。需要直接接线供电。电机驱动机构:切割电机;冷却系统:水冷;功率:270kW。电机驱动机构:泵电机;冷却系统:是水冷的;功率:132千瓦。电机驱动机构:铲电机;冷却系统:是水冷的;功率:2x36kW。电机驱动机构:输送机电机;冷却系统:是水冷的;功率:36kW。上海煤矿掘锚机供应商家掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下,掘进装置不用向前移动。

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掘锚机采煤时,顶底板切割平整,巷道高度和宽度符合设计要求。1.掘锚机铲板和输送机中的煤炭运输完成后,拨动【选择】键【运输权限】键关闭输送机。2.转动[选择]键[切割头关闭]键关闭切割电机。3.拨动【切割头向下】键放下切割头;然后切换[选择]键[切割头收缩]键以缩回切割头。4.拨[左稳定器向上]和[右稳定器向上]键,抬起左稳定器和右稳定器,将掘锚机撤退到安全的地方。5.按下[选择]键[泵关闭]键,泵将在3秒钟延迟后关闭。6.将电气柜上的隔离手柄转到“关”的位置(逆时针方向旋转),当照明灯熄灭时,关机操作完成。掘锚机紧急停车:1。将遥控器选择键设置到“关闭”位置。2.使用遥控器上的[选择]键[关闭泵]键。3.切换遥控器上的停止按钮。4.按下装置上的紧急停止开关。

将钢筋网和钢带放在掘锚机临时支撑顶梁上。准备好后,司机通知锚杆机司机升起“临时支架”。此时,两侧地脚螺栓机的司机会同时按下【临时支撑向上】键,用顶板慢慢抬起钢带和网片,网片的长边会用卡扣对接连接。掘锚机锚杆钻出稳定靴,将掘锚机支护,掘锚机驾驶员将遥控器打至支护状态(操作支护梁前后伸缩阀和倾斜阀,将支护梁顶至顶板的工作区)。操纵钻臂左右回转阀,使两个钻架准确到达钻孔位置,根据巷道高度和设计孔深装入钻杆,操纵钻机回转阀和进给阀钻孔。当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时,停止钻进,保持钻杆旋转,收回钻杆。掘锚机适应于长壁煤巷的快速掘进和锚护施工。

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掘锚机掘进与连续采煤机相比有哪些优势?(1)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护,无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小,安全系数高。(2)掘锚机,支护及时,机器锚定,降低劳动强度。(3)机器操作使用方便,工作面文明生产易于管理。(4)掘锚机生产周期进度小,空顶小于连采,可及时支护,实现生产中短开挖、短支护,巷道顶板受采动影响较小,有利于复合顶板管理。(5)掘锚机配跨带和头车,减少了穿梭车的安全隐患。(6)自滚筒切割速度慢,规格固定,巷道掘进一次成型,掘进工程质量易于管理,文明生产更好管理。(7)掘进工艺比连续开采简单,可减少工人数量。(8)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别,视线良好,工程质量易于掌握。掘锚机严禁在钻箱上站人。南京掘锚一体机生产厂家

掘锚机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其它设备,要与两帮保持一定距离,不能碰撞两帮的电缆和水管。安徽掘锚机厂家

掘锚机装载机构:装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时,装载机构向前移动,以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱,每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动,左电机必须顺时针转动!技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦;输出速度为48,5kw;输出扭矩7088kw传动比29,7kw;链式输送机:输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。安徽掘锚机厂家

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