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本发明涉及一种带透明薄膜的玻璃面板的制造方法以及带透明薄膜的液晶面板的制造方法,用于从带透明薄膜的切取多块用玻璃母材得到多个期望形状的玻璃面板和期望形状的液晶面板。背景技术:一般而言,在液晶面板、盖板玻璃等玻璃面板的制造时,进行从切取多块用玻璃母材得到期望形状的多个玻璃面板这样的处理。例如,***采用了如下手法(所谓的切取多块):在液晶面板的制造中,以一组玻璃母材来同时制造多个液晶面板,其后将玻璃母材分割为单个液晶面板。而且,在分割玻璃母材时,多使用划线折断、激光烧蚀加工、蚀刻处理这样的手法。然而,在采用划线折断的情况下,难以形成具有带圆度的轮廓的玻璃面板。另外,在激光烧蚀加工中,容易发生加工速度变慢或产生因烧蚀碎片所致的污损这样的不良状况。为此,现有技术中,通过蚀刻处理来将切取多块用玻璃母材进行分割从而得到多个玻璃面板的技术受到关注。蚀刻处理是为了得到期望形状的盖板玻璃而使用的,**近,在从用于切取多块液晶面板的切取多块用玻璃母材得到多个给定形状的液晶面板时也使用蚀刻处理,该液晶面板是将阵列基板以及彩色滤光片基板进行贴合而成的(例如,参照专利文献1)。高铁玻璃在线检测,节拍可达4S。深圳平坦度玻璃面型检测推荐
玻璃与PVB粘结力高,当玻璃破碎后,玻璃碎片仍然粘在PVB上不剥落,不伤人,具有安全性。3、耐光、耐热、耐湿、耐寒。汽车玻璃钢化玻璃一、什么是钢化玻璃钢化玻璃分物理钢化和化学钢化,我们通常所说的钢化玻璃均指物理钢化。1、什么是全钢化玻璃玻璃在加热炉内加热到接近软化温度,这时玻璃处于粘住流动状态,保温一段时间,然后将此片玻璃迅速送入冷却装置,用低温高速气流对玻璃均匀淬冷,使玻璃内层产生张应力,外表面产生压应力,经过这样处理的玻璃制品就是全钢化玻璃。2、什么是区域钢化玻璃玻璃在加热炉内加热到接近软化温度,然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中,对玻璃进行不均匀冷却,使玻璃主视区与周边区产生不同的应力,周边区处于风栅的强风位置,进行全钢化,此位置碎片好,钢化强度高,主视区处于风栅弱冷位置,碎片大、钢化强度低,用这种方法生产的玻璃就是区域化玻璃。全钢化玻璃碎片二、钢化玻璃的特性优点:A、具有较高的机械强度a.抗冲压强度钢化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃的5-8倍,5mm厚钢化玻璃用227g钢球冲击,钢球从2-3米高度落下玻璃不破碎,同样厚度的玻璃在。b.抗弯强度抗弯强度比普通玻璃高3-5倍。宁波特殊玻璃面型检测推荐软件技术:人工智能之图像深度学习,将检测玻璃面型向数字化、标准化发展。
外表面产生压应力,经过这样处理的玻璃制品就是全钢化玻璃。2、什么是区域钢化玻璃玻璃在加热炉内加热到接近软化温度,然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中,对玻璃进行不均匀冷却,使玻璃主视区与周边区产生不同的应力,周边区处于风栅的强风位置,进行全钢化,此位置碎片好,钢化强度高,主视区处于风栅弱冷位置,碎片大、钢化强度低,用这种方法生产的玻璃就是区域化玻璃。全钢化玻璃碎片二、钢化玻璃的特性优点:A、具有较高的机械强度a.抗冲压强度钢化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃的5-8倍,5mm厚钢化玻璃用227g钢球冲击,钢球从2-3米高度落下玻璃不破碎,同样厚度的玻璃在。b.抗弯强度抗弯强度比普通玻璃高3-5倍,用一片6×1250×350mm玻璃条,两端架起来,中间加重物,中间大弯度可达100mm不断裂。B、具有良好的热稳定性热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而不破坏的性能,钢化玻璃可承受温度变化范围达150-320C,而普通玻璃只有70-90C,如将钢化玻璃放在0C的冰上,浇上溶化的327C铅水玻璃不会爆碎C、安全性能好钢化玻璃破碎时碎片成蜂窝状钝角小颗粒,不易伤人。了解了这么多汽车玻璃的相关知识,您是不是对日后玻璃的保养有一个更深刻的认识啦。
c)以及图20的(d)所示那样的激光加工,能抑制这样的不良状况的发生。即,如图20的(c)所示,可以从阵列基板12侧在进行了焦点调整以及强度调整后扫描激光以*在阵列基板12形成改性线20,而使能量难以传递到液晶层附近。在该状态下,若通过施加物理作用或者热作用而能进行切取多块用玻璃母材50的分割,则激光加工在此结束。另一方面,在该状态下难以进行切取多块用玻璃母材50的分割的情况下,如图20的(d)所示,本次在进行焦点调整以及强度调整以使从作为相反侧的彩色滤光片基板14侧*在彩色滤光片基板14形成改性线20的基础上扫描激光即可。通过进行图20的(d)所示的处理,虽然激光加工的工序数增加,但能抑制液晶层中的不良状况的发生,同时能容易地进行切取多块用玻璃母材50的分割。在本实施方式中同样,改性线20与上述图15的(a)所示同样,呈具有多个贯通孔或者改性层的穿孔状。改性线20具有比切取多块用玻璃母材50中的其他部位更容易被蚀刻的性质。当然,改性线20的形状不限于该形状,还可以呈除此以外的形状。若上述激光加工结束,则如图21所示,切取多块用玻璃母材50被导入至蚀刻装置300,通过包含氢氟酸以及盐酸等在内的蚀刻液而被施加蚀刻处理。在蚀刻装置300中。我公司基于相位偏折光学的在线高精度玻璃平面度、轮廓、裂纹等缺陷检测。
如同图所示,液晶面板10的端面相对于主面大致呈直角。例如,能将在分别为~(图13的(c)中的l1~l4)抑制为50μm以下(大多为20~35μm)。如此,在制造液晶面板10时,侧面蚀刻的影响几乎不发生,因此能设计将液晶面板10彼此相近配置的切取多块用玻璃母材50。例如,若以激光宽度2μm+α而存在合计10μm左右的间隙,则能将切取多块用玻璃母材50适当地分离成单个液晶面板10。首先,使用图14~图16来说明本发明所涉及的玻璃面板制造方法的一实施方式。图14的(a)示出了用于将玻璃面板2切取多块的切取多块用玻璃母材4的概略。为了从切取多块用玻璃母材4得到多个期望形状的玻璃面板2,首先,如图14的(b)所示,透明的耐蚀刻膜6粘贴于切取多块用玻璃母材4的至少两主面。在本实施方式中,作为耐蚀刻膜6,采用了透明的聚乙烯树脂材料。但作为耐蚀刻膜6,还能采用透明的聚丙烯、透明聚氯乙烯、烯烃系树脂等。在本实施方式中,耐蚀刻膜6与本发明所涉及的耐蚀刻层对应。耐蚀刻膜6采用厚度为100μm以下的薄型的材料。通过薄型化,容易进行剥离,且若还考虑减小激光束经过时的光学的影响,耐蚀刻膜6的厚度推荐设为为了满足耐蚀刻性能所需的**小限度的厚度。由此。利用数字光栅技术对被检测物做高精度测量和设备标定,属于非接触式光学三维形貌测量的玻璃面型检测。在线玻璃面型检测品牌
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能在带透明薄膜的玻璃面板的制造方法、带透明薄膜的液晶面板的制造方法、玻璃面板制造方法以及液晶面板制造方法中将伴随蚀刻处理的侧面蚀刻的影响抑制到**小限度。附图说明图1是表示玻璃面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图2是表示玻璃面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图3是表示玻璃面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图4是表示从切取多块用玻璃母材得到了多个玻璃面板的状态的图。图5是表示本发明的一实施方式所涉及的液晶面板的概略构成的图。图6是表示包含多个液晶面板的切取多块用玻璃母材的概略构成的图。图7是表示液晶面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图8是表示液晶面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图9是表示本发明所应用的蚀刻装置的一例的图。图10是表示本发明所应用的蚀刻处理的变形例的图。图11是表示针对切取多块用玻璃母材的划线折断加工的概略的图。图12是表示分割后的状态的切取多块用玻璃母材的概略的图。图13是表示液晶面板的构成的特征的图。图14是表示玻璃面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。图15是表示玻璃面板制造方法的一实施方式中所含的工序的图。深圳平坦度玻璃面型检测推荐
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