四川液压齿轮泵工厂

泵的保养注意事项：1、泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。2、泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。在螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位，若有必要，拆下注油螺塞，加油至油标的中心处为止。四川液压齿轮泵工厂

在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损减少。三螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。轴封通常采用机械轴封，并可根据工作压力高低采取不同的形式。特点：三螺杆泵明显的特点是结构简单、压力脉动小、流量稳定、工作平稳可靠、允许高转速、噪音低、效率高、寿命长，有自吸能力。低粘度介质泵供货企业露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面，也可以布置杂被抽吸设备附近。

双螺杆、三螺杆、五螺杆泵其中一根是主动螺杆，呈右旋凸螺杆，其余为从动螺杆，呈左旋凹螺杆，工作原理如图2所示。当螺杆转动时，吸入腔容积增大，压力降低，液体在泵内外压差的作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆转动，密封腔内的液体连续均匀地沿轴向移动到排出腔，由于排出腔一端容积逐渐缩小，将液体排出。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合、互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型；按介质从一端还是从两端进入啮合空间，双螺杆泵又分为双吸式和单吸式两种结构。

螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。螺杆泵的转速选用，螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体。

螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。输送高粘度介质：3.根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，含量可达60%或更高也能输送。泵壳**有液体吸管。武汉双向液压齿轮泵

可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。四川液压齿轮泵工厂

螺杆泵抽水是近年来发展起来的一种先进的采油技术。由于它的系统设备尺寸小，维护和管理方便以及系统效率高，因此引起了越来越多的关注，并已逐渐在油田中得到了应用。螺杆泵抽油的现状和发展趋势，以及螺杆泵的原理。根据地面螺杆泵的工作特性，分析了传递动力的抽油杆柱的受力状态。可以相信抽油杆柱是在复合载荷的作用下产生的。转矩同时承受较大的轴向力，给出了各种载荷的计算方法。提出了一种复合杆的等强度设计方法，即根据要求和标准确定各层杆的直径和长度，然后检查强度条件。螺杆泵主要由固定在泵体内的衬里泵缸，插入泵缸中的驱动螺杆和与其啮合的两个从动螺杆组成。三个相互啮合的螺钉根据三螺杆泵气缸中的每个引线形成一个密封腔，从而在吸入口和排出口之间形成密封。在工作中，由于两个从动螺钉与驱动螺钉对称地啮合，所以作用在驱动螺钉上的径向力是平衡的，并且驱动螺钉不承受弯曲载荷。四川液压齿轮泵工厂

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